清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設計，熱交換器具有高傳熱系數和良好的傳熱效果。什么時候當片材長時間不清潔且表面臟污時，熱交換器的傳熱系數將大大降低。

2、當熱交換器表面變臟時，相變會增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質的流動路徑變為狹窄，阻力增加。一般天然水中都溶有重碳酸鹽，這種鹽是熱水發作水垢附著的主要成分。通常根據加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統中的水泵。當管道內的阻力增加時，一個在泵的高負荷運行方面，泵具有很大的損壞。另一方面，泵的流量沒有達到預定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。

換熱器清洗在工業出產進程中具有十分重要的方位，許多出產工藝進程的進行和產品的出產都和介質的冷卻和加熱效果密切相關，因而，確保換熱器的ｚｕｉ大冷卻(加熱)功率有著十分重要的安全經濟含義。什么時候當片材長時間不清潔且表面臟污時，熱交換器的傳熱系數將大大降低。其結垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項重要作業就是清洗塵垢。不同的出產設備，換熱器的結垢不同，首要的塵垢為水垢、黏泥、結焦、腐蝕產品。

換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作壓力的1.10~1.25倍。3、采用多工藝組合：當冷熱介質流量大時，可采用多流組合布置，小流量側采用更多流量，增加流量，獲得更高的傳熱系數。當壓力升至試驗壓力的25%、50%、75%時分別保壓10min，至試驗壓力時應保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級保壓階段應進行檢查（壓力表有無ｊｉａｎｇ壓顯示，各密封點有無泄漏）。終保壓階段要仔細檢查各部位泄漏情況，檢查穩壓情況。換熱器試壓結束后要緩慢泄壓，排除試壓介質，并用壓縮空氣吹掃干凈。

單獨耐壓試驗結束后，與系統連接做綜合氣密性試驗。應注意：換熱器試壓過程中如發現問題不得帶壓處理。

空冷式換熱器翅片管外表面長時間使用后聚集了灰垢，特別是濕式空冷式換熱器翅片表面容易生長綠藻。循環一段時間后，熱交換器應合并到系統中，以避免管網中的雜質進入熱交換器。這些污垢、灰塵、綠藻等傳熱效率極低，只有碳鋼的幾十分之一。同時，還容易產生垢下腐蝕，加大腐蝕速率。因此，根據空冷式換熱器的結垢、腐蝕情況，在運行一定時間后及時進行化學除垢清洗，既可以提高換熱效率，又能達到延長設備使用壽命的目的。