硫酸鎂烘干設備的工作原理是：

高速快速的氣流均勻的吹向流化床干燥機上的七水硫酸鎂，是物料懸浮在氣流中與氣流快速的進行熱質交換，七水硫酸鎂烘干設備可以使硫酸鎂烘得到干燥并進行冷切，然后輸送出來進行包裝。

以上是硫酸鎂烘干設備的使用原理，濟南中昌干燥設備有限公司是一家專門從事烘干機的廠家，主要的產品有硫酸鎂烘干設備、硫酸鎂烘干設備、硫酸鎂干燥設備、燃氣熱風爐等，其中的硫酸鎂烘干設備具有以下使用優勢:

1硫酸鎂烘干設備采用的是動態的干燥方式，可以使用不同的熱源，干燥的效果高且強度大。

2.硫酸鎂烘干設備可以在干燥后就進行包裝，而且顆粒均勻，出料的溫度小于50度，直接包裝，不會影響品質。

3.硫酸鎂烘干設備采用的是控制的合適風速，保證物料不會被吹走，而且設計在運行時滿足環保的要求。

4.硫酸鎂烘干設備結構緊湊，占地面積小，耗能低，。

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硫酸鎂因為有的用途，因此，也會在很多工業領域有烘干干燥的需求。但是相對于其他工業用品，硫酸鎂屬于用途廣但整體產量偏小眾化的產品，對于烘干機生產廠家來說，咨詢硫酸鎂烘干機的有相當一部分，但與建筑領域的沙子烘干機，煤炭烘干機，復合肥烘干機等相比，還是比較有限的。但這不妨礙在這里我們對硫酸鎂烘干設備做個簡單的介紹。首先了解一下硫酸鎂的用途知識。

鎂烘干機的詳細資料：

一、鎂烘干機技術參數：例

1、干燥溫度：100-150℃（可調）；

2、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

3、干燥機為三層，有效長度：10m；網帶寬：2m；有效干燥面積60m2：

4、物料運行速度為變頻調速；

5、裝機總功率：？kw；

6、設備材質：物接304不銹鋼其余為A3鋼；

二、DW3-2-10多層網帶式干燥機配置、用材參數表：

1、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

蒸汽換熱器：304管繞不銹鋼片/散熱面積900m2；

進汽管道：A3鋼/δ=3mm；

蒸汽調節閥：上海產；

2、鎂烘干機DW3-2-10多層網帶式干燥機主機：

方 管：A3鋼/304不銹鋼/80×80×4mm；

外封板：A3鋼/δ=1.2mm；

內封板：304不銹鋼/δ=1.5mm（內壁滿焊）；

隔 斷：304不銹鋼/δ=1.5mm；

斜 板：304不銹鋼/δ=1.5mm； 保溫材料：巖棉/δ=80mm

進、出料斗：304不銹鋼；

3、傳動部分：

傳動電機：1.5kw/江陰大中/5臺；

減速機：常州國茂/3臺；

變頻器：深圳易驅/3臺；

傳動軸、漲緊裝置：304鋼/3套；

軸承、軸殼：A3鋼；

道 軌：304不銹鋼；

鏈 條：304不銹鋼；

鏈 輪：304不銹鋼；

托 輥：304不銹鋼/990支；

網 帶：80目席型網/304不銹鋼；

擋料板：304不銹鋼/δ=1.5mm；

清掃裝置：304/組件/5套；

四種常見烘干機介紹以及的簡單對比

四種烘干機對比

一、帶式烘干機

工作原理：帶式烘干機是物料通過進料室連續均勻地施加于穿孔帶上，并通過烘干區域運送產品。在這些烘干區域中，烘干的氣體流過或通過濕物料進行烘干。每個單元可以配備一個通風風扇和一個熱交換器。這種設計允許在不同的區域分別控制烘干和冷卻溫度。因此，可以單獨控制每個烘干室，并且可以改變每個烘干室中的烘干/冷卻空氣流量。此外，傳送帶的速度也可以改變，這提供了用于設定干燥時間的附加參數。烘干區可以直接或間接加熱或冷卻。所有的加熱介質，如油、蒸汽、熱水或熱氣，都可以使用。帶式烘干機是烘干幾乎所有需要較低生產能力的非移動產品或微粒產品的理想之選。

二、流化床烘干機

工作原理：流化床烘干機是熱風與濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經過流化床室后，半干產品基本松散，保證了整個烘干過程的流動質量，滿足了產品的烘干要求。通過設備的體積膨脹原理,使排出的空氣的細粉含量小。廢氣經旋風分離器和袋式除塵器除塵，水幕除塵器洗滌后排放。

三、單滾筒烘干機

工作原理：本機主要由回轉體、物料提升板、傳動裝置、支撐裝置、密封圈等組成。烘干機是一個稍微傾斜于水平方向的圓筒。從高的部位添加材料。高溫熱煙氣和物料并排流入汽缸。隨著圓筒的旋轉，由于重力的作用，物料流向下端。氣缸內壁裝有仿形板，取下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高烘干速度，促進物料向前移動。烘干的產品從底部收集。

四、“三級多回路”烘干機

工作原理：利用三個不同直徑的圓筒套組在一起，組成一、二、三級烘干器，熱風的風量大小以及溫度的高低，隨著污泥含水率的波動而進行調整的。yi級烘干器內的風量以及溫度是大的，可以迅速是物料表面進行烘干。二級烘干器內風量以及溫度是較小的，主要烘干污泥內部水分。三級干燥器內風量以及溫度小的，是對污泥再次進行充分地烘干，達到用戶的標椎。