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公司基本資料信息
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換熱器種類繁多,單從化工行業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品來(lái)看,列管式換熱器的使用多,出現(xiàn)頻率zui高,列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種,列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng),尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。
固定管板式換熱器是列管式換熱器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的,因此使用比較普遍,固定管板式換熱器主要是由圓柱形殼體、換熱管、管板、封頭和進(jìn)出口組成。管束可以采用焊接法或脹接法固定,殼體上需要焊接法蘭,方便清洗時(shí)或者檢查時(shí)拆卸。(1)傳熱系數(shù)高板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾效(~般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。端蓋和殼體上有冷熱進(jìn)出口接管,冷熱兩種流體分別在管內(nèi)流動(dòng)。列管式換熱器按照管束放置的位置可以分為立式和臥式,立式的結(jié)構(gòu)是管束垂直地面,臥式恰恰相反。
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱為殼程流體。(1)結(jié)垢垢層增加了換熱器熱阻,降低了總傳熱速率,換熱量下降,值下降。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。
管式換熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏情況時(shí),用手去摸,能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋,這說(shuō)明是殼體變薄了,造成了外漏。造成殼體變薄或產(chǎn)生泄漏的原因主要有一下幾個(gè)方面:
1、首先臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接,一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度,而冷卻水溫度在30攝氏度以下,溫差大。冷熱流體均在管外流動(dòng),由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅=?jīng)濟(jì)。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同,加之溫差應(yīng)力大,就會(huì)很容易造成換熱管變薄,時(shí)間久了就會(huì)使得變薄的地方發(fā)生,然后產(chǎn)生泄漏。
2、氣體入口處水汽含量很高,氣體流速很大,溫度高,會(huì)直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時(shí),管頭部分壁溫比較高,冷卻水就會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā),時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。經(jīng)預(yù)熱的空(煤、氣帶入爐內(nèi)的物理熱可以在爐內(nèi)得到利用,而向爐內(nèi)的供入的化學(xué)熱則有一半要要隨煙氣排進(jìn)大氣,因此可以說(shuō)換熱器回收1kj余熱相當(dāng)于節(jié)省了2kJ燃料。 使用氧化氮?dú)鈺r(shí),一旦進(jìn)入油冷卻器溫度就會(huì)下降,就會(huì)產(chǎn)生冷凝酸,而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高,會(huì)腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水,一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會(huì)生產(chǎn)稀xiao酸,從而就會(huì)腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板,就會(huì)加快列管的。