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調(diào)質(zhì)的操作方法,目的及其應(yīng)用要點(diǎn)如下:
420熱處理廠家操作方法:淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì),東莞熱處理加工即將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度,保溫后進(jìn)行淬火,然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。
淬火操作方法:將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上,保溫一段時(shí)間,然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。
目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時(shí)對(duì)某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時(shí),則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
應(yīng)用要點(diǎn):1.一般用于含碳量大于百分之零點(diǎn)三的碳鋼和合金鋼;2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力,但同時(shí)會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力,降低鋼的塑性和沖擊韌度,故要進(jìn)行回火以得到較好的綜合力學(xué)性能。
調(diào)質(zhì)熱處理價(jià)格質(zhì)熱處理硬度問題分析
螺絲熱處理若采用調(diào)質(zhì)處理,如客戶規(guī)定HRC32,那表面硬度與心部硬度不能相差30hv。
調(diào)質(zhì)熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。
熱處理淬火后回火不及時(shí)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,根據(jù)鋼種不同影響結(jié)果也不一樣,不能一概而論。當(dāng)然上述說法沒有考慮合金元素的作用和零件形狀的影響,一般說來,合金元素越多,零件形狀越復(fù)雜,淬火和回火之間的間隔越短。
調(diào)質(zhì)熱處理價(jià)格