關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。由人員施工，避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為（次采用新的鍍鋅管），采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。 因而，藥用高純度制氮機設備在配套時，空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則，二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理，將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩性。

各設備間距離應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設備操作和維護、檢修。 因為大氣污染的存在，空氣中的油蒸汽簡單被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞微孔而使分子篩失效。別的，水對碳分子篩而言盡管不是喪命的,但會使碳分子篩負荷添加，即影響其吸附O2、CO2等氣體的才能。設備間的管路連接按設備就位后的實際情況而定，推薦管路連接由用戶根據需要制作。所有管路好采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），由人員施工，避免發生泄漏現象。

氮氣純度調節方便，可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節，膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套，可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少，噪聲低，維護成本低。若結構描繪不妥就會因高速氣流的沖擊發作分子篩的跳動和彼此磨擦而粉化失效。應在吸附塔底部設置氣流分部器，在頂部設置壓緊設備，有效地防止這種表象的發作。在石油行業中，制氮機適用于石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。

各設備一般沿廠房墻面布置。空壓機、冷干機應放在上風口或通風良好的地方，如果空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長一些，以利通過大氣環境降低壓縮空氣溫度。在冶金行業中，制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。