鉚焊加工時(shí)焊接坡口加工方面：1、依據(jù)工藝文件具體了解坡口的形式，加工要求。2、坡口的加工辦法按工藝要求，或依據(jù)坡口精度要求，加工條件選定。鉚焊加工操作前準(zhǔn)備工作:清理現(xiàn)場，檢查設(shè)備的作業(yè)情況，并開車試轉(zhuǎn)，堅(jiān)信杰出后方可作業(yè)。依據(jù)來料挑選剪切順序，調(diào)整好適宜的剪刃間隙。鉚焊加工的標(biāo)準(zhǔn)：鉚焊組按圖紙從落料組和庫房取料，打磨一次，下料組按物料清單進(jìn)行下料，下料后質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢查。

鉚焊加工操作前準(zhǔn)備工作:剪切時(shí)要辨明各種號(hào)料線，并按剪切線的沖印剪切，上剪刃口與剪切線對(duì)正。多人共同操作，鉚焊加工廠還需密切配合，遵從一人指揮。機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多機(jī)床同時(shí)潤滑，因而多采用自動(dòng)潤滑，也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。作為現(xiàn)代一種新型的操作方法，鉚焊加工作業(yè)的操作是比較嚴(yán)格的，鉚焊加工剪切前應(yīng)核對(duì)剪切件的原料，鉚焊加工廠并檢查其是否契合剪切機(jī)的前切要求。

鉚焊加工的標(biāo)準(zhǔn)有哪些：根據(jù)公司任務(wù)，到辦公室拿圖紙，消化，然后結(jié)合各班實(shí)際情況，到達(dá)任務(wù)下班長。按圖紙到技術(shù)部門和核材料庫房的材料申請。焊條應(yīng)能夠保證進(jìn)入焊縫焊接區(qū)，而且要傾斜45度才行，因?yàn)楹笚l的種類不同，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，要具體問題具體分析，選擇適合加工的焊接方式。關(guān)于鈑金加工來說，古代的加工技巧，險(xiǎn)些沒有角逐才氣了，鉚焊加工報(bào)價(jià)不過在人力資源相對(duì)的環(huán)境下，仍然能夠到達(dá)5%到10% 。

以確保尺寸精度，削減焊接變形。焊接時(shí)，不容許長焊縫，連續(xù)焊接，鉚焊加工工藝應(yīng)替代舉行間歇焊接，避免發(fā)生熱變形，而后影響焊接品質(zhì)。鉚焊加工時(shí)孔的加工方面：鉆床加工孔按鉆孔的操作規(guī)程。電鉆鉆孔時(shí)，操作人員應(yīng)互相配合，手應(yīng)端平，作業(yè)需夾緊，鉆頭垂直于作業(yè)表面。焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。施焊前應(yīng)將焊接接頭表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質(zhì)清除干凈。清除的范圍（以離坡口或板邊緣計(jì)）不小于20mm。