在液壓傳動系統中，作為能量傳遞介質的液壓油可傳遞功率，減少摩擦，隔斷磨損表面，懸浮污染物，控制元件氧化，并具有冷卻作用。各種液壓系統具有不同的種類結構和使用條件。為了滿足各類系統的要求，抗磨液壓油46號必須具備一定的性能，例如，粘度、粘度指數、相對密度、抗磨性、低溫性、酸值、閃點、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空氣釋放性、剪切安定性、防銹性和過濾性。

HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油加入和防銹添加劑制成，用于一般的機床液壓設備，以減少部件的磨損，降低溫升，防止生銹。

HM液壓油是由精制深度較高的粘度指數大于95的中性基礎油加入劑、防銹劑和抗磨劑制成，因此，其抗磨性比較好，可用于高速、高壓液壓系統。

HG抗磨液壓油46號是在HM液壓油基礎上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成，除具有良好的、防銹和抗磨性外，還具有優良的抗粘-滑性，用于液壓系統和導軌潤滑系統合用的機床，使導軌在低速下的振動和間斷滑動(粘-滑)減至Z小，但不適用于高壓液壓系統。

HV液壓油采用粘度指數大于130的基礎油，加入、防銹、抗磨、粘度指數改進劑和降凝劑制成，可用于寒冷地區野外和在惡劣環境下工作的液壓設備。

HS液壓油是合成型液壓油，抗磨液壓油46號以低溫性能優良的α-烯烴合成油為基礎油，添加與HV液壓油類似的各種添加劑，制成傾點不高于-45℃的低溫液壓油，適用于嚴寒地區野外和惡劣環境下工作的液壓設備。

5、氧化安定性：指油品抵抗yang化的能力，可間接表證油品的使用壽命。液壓油和其它油品一樣，在使用過程中不可避免地會發生氧化。特別是空氣、溫度、水分、雜質、金屬催化劑等促使氧化的因素存在，要求液壓油具有較好的抗yang化性顯得尤為重要。

6、抗乳化性和水解安定性：表示抗磨液壓油46號與水接觸后形成乳化液再分離出油和水的能力，以及抗水反應的能力。

7、防銹性和抗腐蝕性：指油品保護金屬表面避免遭受腐蝕的能力。抗磨液壓油46號中一般均加入防銹劑與抗腐蝕添加劑，以改善油品的抗腐蝕性。這些添加劑在金屬表面形成保護膜，從而防止金屬與水及有機酸的接觸。

8、抗泡性與空氣釋放性：抗泡性是指油品抵抗生成泡沫的傾向及所生泡沫的穩定性能。空氣釋放性是指油品釋放分散在油中霧沫空氣的能力。

1、傳壓：液壓油的膨脹性一般較小，大家可類似地覺得它是不能縮小液體，因而抗磨液壓油46號可以把功效于其上的氣體壓強以原尺寸于不會改變地為每個方位開展傳送，結果有利于瓷器工廠液壓設備造成預訂的健身運動。這就是液壓油的傳壓功效。

2、潤化：在瓷器工廠液壓傳動系統系統軟件中，產生相對速度的磨擦偶合面被具備某種抗壓強度的液壓油膜分隔后，因為此浮油可以承擔負載，因此 它能夠降低摩擦阻力，緩解機件的損壞等。

3、制冷：抗磨液壓油46號具備優良的導熱性，可以立即帶去磨擦偶合面所造成的磨擦熱，并能立即清洗磨擦偶合面所造成的磨屑等廢棄物，進而做到減少磨擦偶合面的溫度和緩解其損壞的實際效果。

4、防腐蝕：現階段，金屬材料機件尤其是輕金屬機件是液壓傳動系統系統軟件的關鍵機件。假如他們長期性曝露在空氣中，因為水和氣體等有害物的腐蝕而銹蝕，嚴重威脅其性能指標。假如將金屬材料機件等泡浸在液壓油中，可使金屬材料零件加工面與水和氣體等有害物防護，進而緩解浸蝕，避免銹蝕。

1、與各種基礎橡膠密封件具有良好的適應性；

2、高質量空氣氧化安定性，減緩油品的核衰變速度，增加換油周期；

3、高質量的消泡性能和釋氣性能，確保負壓能靈活、準確、穩定的傳遞；

4、的粘溫特性，保證液壓件在壓力和溫度變化的標準下獲得優異的潤滑、制冷和密封性能；

5、的抗乳化過濾，能快速分離油中的水分，大大減少過濾裝置的堵塞，保證油的正常潤滑；

抗磨液壓油46號可用于各種工程項目、工程建設、礦山、冶金、塑料造粒等液壓機械的低、中、高壓液壓系統，特別適用于進口產品的高速液壓系統，高壓和有規定的油清潔度等級；也可用于其它中低負荷傳動齒輪設備、滾動軸承等工業生產機械設備的潤滑。