1、稀土含油尼龍襯板屬高分子聚合材料，平均分子量在10萬以上，是普通尼龍的5倍，所有機械性能指標(biāo)遠遠超過普通尼龍，綜合性能指優(yōu)于其它熱塑性工程塑料。2、稀土含油尼龍襯板的比重輕，制造相同體積的零部件重量僅為錫鋅銅合金的八分之一，便于安裝和降低成本。3、稀土含油尼龍襯板機械強度高，耐腐蝕，耐沖擊，缺口沖擊強度高達6KJ/M2,是錫鋅銅合金的4倍。4、稀土含油尼龍襯板在聚合工藝中加入進口稀土油助劑，增加了自潤滑性，降低了摩擦系數(shù)，增加了使用壽命。5、稀土含油尼龍襯板絕緣性好，耐腐蝕，耐老化，吸水率低。6、稀土含油尼龍襯板在尼制備過程中，在原料內(nèi)添加入一定量的填料及一定量的助劑如阻燃劑、防老劑等可制得多種填充尼龍。根據(jù)填充劑不同，填充尼龍可分別具有耐磨、自潤滑、阻燃、耐老化等性能，同時還可提高耐熱性、剛性、韌性、尺寸穩(wěn)定性等。如防老化尼龍比一般尼龍使用壽命長，增加了韌性和耐熱性；阻燃尼龍具有耐燃性能，離開火焰后自動熄滅，并且熱穩(wěn)定性好，無味，對設(shè)備無腐蝕作用。尼龍滑塊的加工配套于各種規(guī)格的塔吊、汽車吊、鐵路救援吊、樁機、鉆機、大型架橋機、卸煤機及各種大型起重機設(shè)備。含油尼龍襯板是一種很好的家居材料。

稀土含油尼龍襯板是屬于一種新型的工程塑料，是一種高分子聚合材料。它的產(chǎn)品性能很突出。首先它遠遠超過普通尼龍的機械性能，它在綜合性能指標(biāo)方面，也優(yōu)于其它熱塑性工程塑料。其次是它的重量很輕，有利于產(chǎn)品的安裝，并且能夠減少成本費用。若將此毛坯按單件制造，由于模具加工困難及鑄造工藝性不好，毛坯只能鑄造為一個長方體，毛坯重量大，會使尼龍軸套外協(xié)費用增加，另外組合加工內(nèi)外圓時，需分別作為兩件車內(nèi)外圓工裝，難度較大。將進口的稀土油助劑融入到聚合工藝中，這樣做的目的在于，增加其自潤滑性與使用壽命的同時，降低其摩擦系數(shù)。

1、抗壓強度高，延長了使用壽命。

2、能保護鋼板的表面無擦痕。

3、重量輕容易更換。降低了勞動強度。

4、使用尼龍軋輥降低了噪音，對于改善軋機環(huán)境有明顯作用。

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。6、稀土含油尼龍襯板在尼制備過程中，在原料內(nèi)添加入一定量的填料及一定量的助劑如阻燃劑、防老劑等可制得多種填充尼龍。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，更好是采用雙金屬螺桿、機筒。

齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩類熱處理工序。

(1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預(yù)備熱處理—正火或調(diào)質(zhì)。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應(yīng)力，改善材料的切削性能和進步綜協(xié)力學(xué)性能。

(2)齒面熱處理齒形加工完畢后，為進步齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。