從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。

現在彈簧生產廠家確實非常多，但是大家如果能夠掌握正確的方法進行選擇自然就可以滿足大家的需求，進行選擇廠家的時候需要注意該廠家的生產加工能力，并且必須要判斷該廠家給大家提供的彈簧品質是否很好，注意這些標準問題在選擇時才會有更好的針對性，避免給自己造成不必要的損失和影響。在眾多的彈簧生產廠家當中大家選擇時一定要理性，這樣才會在服務的時候得到更好的體驗，每個廠家的設計研發以及生產能力不同，在銷售的時候價格定位肯定也會有很大的差別，所以這就代表著在選擇時需要針對性的進行衡量，需要多選擇幾家公司來進行對比考量。

異形彈簧的種類之不等節距螺旋彈簧：不等節距螺旋彈簧主要用于摩托車及小型客車的懸架彈簧和高速發動機氣門彈簧等。在同一件彈簧上同時既能滿足變形量小時剛度小，又能滿足變形量大時剛度大的要求。異形彈簧與常規彈簧的區別就是彈簧本身是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計。適用于一些具有特殊的場合。異型彈簧的材質一般為樂器金屬弦線、不銹鋼、合金、硬拉鋼、Inconel 、油回火鋼絲、Monel 、鉻釩鋼、鈹銅、鉻硅鋼、Elgiloy、磷青銅、鍍鋅琴鋼絲等，一般根據使用要求選擇適合的彈簧材質。