激光切割

切縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

激光切割機在切割過程中，光束經切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切ge頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。

激光焊接加工中常用激光器有哪些？

對于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我們重點來了解其中的一個，是為激光焊接，以便大家能在其的具體方面，來進行深入和透徹學習與了解，這樣不斷積累的話，才能夠對激光加工有quan面認識，不遺漏任何一個方面或知識點。

激光焊接，其具體來講的話，是以激光束為能源，將其沖擊在焊接接頭上，從而來完成焊接這一過程的。所以說，這一種焊接方式，由于是屬于非接觸式焊接的，因此，在進行激光加工焊接過程中，是不需要加壓的，但是需要使用到惰性氣體，以防止氧化現象等。