主要技術要求

1. 除雜物裝置左、右裝各1臺（共2臺）。

2. 因布置空間較緊張，本設備需為節省占地，設備高度進行優化。

3. 除雜物裝置裝設于2號A、B帶式輸送機頭部滾筒處，來煤經頭部滾筒直接進入除雜物裝置。

4. 因本工程燃料采用金沙地方煤礦來煤，其表面含水率較高，可達 ～13％，供方應充分考慮防堵措施，消除其對篩碎系統的影響。

5.除雜物裝置運行時，未通過篩孔的雜物及大塊能順暢排出除雜物裝置。

6.齒爪材質應全部采用ZG40Mn2，使用壽命不得小于3年。

7. 除雜物裝置傳動機構的連接螺栓及連接鍵應有足夠的強度，并在技術協議中明確螺栓和鍵的材質及設計強度。連接螺栓及連接鍵應隨機提供一定數量的備品備件。

現在的除雜物機所采用的都為自動控制系統，這種系統好處就是可以形成生產的自動化、機械化，可在很大的程度上節省人工勞動力，設定好程序之后就可以自行工作，在現在的煤碳行業中非常受歡迎。篩下產品直接由皮帶機送人球磨粉礦倉；篩上產品（閉路循環礦）由皮帶給礦機送人2臺PYD一1750短頭圓錐除雜物機進行細破；細破機與篩分機組成一段閉路碎礦工藝。

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目前我國的火力發電廠“用煤在生產及運輸過程中,摻雜了大量的木塊、石塊、鐵塊及炮線、舊皮帶、編織袋稻草等纖維質線性雜物,使運煤系統中篩分設備卡軸纏繞,落煤管堵塞,皮帶劃傷,碎煤機磨損堵塞;而當纖維性雜物進入到后續的制粉系統后，會造成磨煤機卡滯、損壞,煤粉分離設備堵塞，鍋爐風壓不穩,鍋爐內煤粉燃燒不充分等問題，還有些雜物造成磨煤機出力不足,影響電網的波動,引發供電故障"。因此,去除運煤系統中的“三塊”及纖維性雜物是火力發電廠安全生產中的重要環節。

1.現場閥門操作人員，應站在閥門側面，對于承壓閥門的操作，

必須做好事故預想，看好撤離通道。

2.閥門操作前一定要清楚介質的流向，應注意確認閥門開關限位

正確。

3.現場手動門的開關操作，用力應該平穩，不要用力過大過猛，

否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

4.操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥(少數蝶閥除外)只能全開或

全關，嚴禁作調節使用。

5.同時操作多個閥門時，應注意操作順序,并滿足生產工藝要求。

正常情況下，按照管道介質流向分為一次門和二次門，投運步驟

為，先開一次門，再開二次門;停運步驟為先關二次門，再關一

次門。