數控等離子切割機切割出來樣品時好時壞原因分析。相信有許多客戶買回數控等離子切割機之后，剛開始感覺切割出來樣品效果很好，可用過一段時間切割效果大不如前，今天蘇州薪火壹號工程師給大家分析分析原因：數控等離子切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點，企業在實際操作過程往往會出現許多問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象，導致鋼材的浪費，無形之中加大了企業的成本投入。排除等離子數控切割機自身機械故障等方面因素，用戶企業在操作中未正確設置等離子數控切割機相關參數也將影響實際切割效果。

數控等離子切割機作為粗加工設備，主要用于材料的切割下料。而在機械加工過程中，板材切割常用的方式主要有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但切割質量差、材料浪費大、尺寸誤差大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動山東數控等離子切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適于單件、小批量和大工件切割。其它類型的半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能相對簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，能夠有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。當前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！<通過從水蒸氣中獲取等離子這樣平安。尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

等離子切割機發展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

數控等離子切割機割嘴的保養

首先，數控等離子切割機主要切割方式分為：接觸式起弧切割和非接觸式起弧切割，然而在切割的時候，針對不同的板材這兩種切割方式又是各有千秋，適用范圍各有不同：首先我們先來看一下這兩種切割方式的區別。

接觸式切割可以直接接觸鋼板,引燃起弧;在切割小于2mm以下的板材時變形較小，切割縫窄,能穩定切割。而非接觸式切割一般需在距離板材5-8mm處開始切割。其優點在于可切割厚板，冷卻效果要比接觸式的好。

同樣這兩種切割方式的缺點也是顯而易見。接觸式中,鋼板所切割的熱源回彈給割咀,使用壽命短,不能切厚板。非接觸式割縫寬,因為要遠離母材,不適合切薄板。