磁粉離合器/制動器允許的表面溫度

連續運行時的表面溫度請控制在下表所示極限值范圍內。超過極限值，會導致耐久性顯著降低。磁粉離合器·磁粉制動器表面溫度極限（定子外周環境溫度和冷卻水溫以30℃為基準。

夜間為了防止磁粉制動器·制動器結露，水溫和室溫的溫差請控制在10℃以下。此外，磁粉制動器目錄記載的允許連續滑差功率以水 溫30℃室溫40℃為基準。過冷會導致結露造成磁粉潮濕等不良情況發生，作業結束后請立即停止。作業結束后，停止供水的時間因室溫和水溫 的關系而異，特別是室溫和水溫溫差較大為10℃左右時，請在5分鐘內停止。自然冷卻或風冷的制動器、離合器、此時只要將制動器或離合器的整體翻動180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來。此外，夜間等停止磁粉離合器·磁粉制動器運行時，請務必通過設 置電磁閥等方法停止供水。

磁粉制動器使用及注意事項

1、磁粉制動器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產的 WLK 控制器。

2、磁粉制動器在運輸過程中，常使磁粉聚集到某處，甚至會出現“卡死” 現象，此時只需將制動器整 體翻動，使磁粉松散開來，或用杠桿撬動。同時，在使用前應進行跑合yun轉，通以20%左右的額定電流運轉 幾秒鐘后斷電再通電。反復幾次。另外，就算是相同的滑差功率，當滑動轉速以及相對轉速持續為較高狀態情況下，則對磁粉的壽命時間有縮短的傾向，因此建議請盡量設定較小的相對轉速。為了防止運輸中磁粉沉淀，CZ-50%以上磁粉制 動器在測試后將磁粉倒出另裝,可在跑合過程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。

3、水冷磁粉制動器先通水后運轉，禁止無水運轉（水壓 1.5～3kg/cm2）。應使進出水管呈上下分布，進水管在下，出口水管在上。

4、磁粉制動器的選型一般以其zui大制動轉矩來確定。在無變速機構的情況下卷繞材料所需的zui大張力與zui大卷繞半徑的乘積應不超過制動器的額定轉矩。當放卷速度較快時，應保證磁粉制動器的實際滑差功率小于其允許滑差功率。它是磁粉離合器主動端轉速恒定，從動端制動時，磁粉離合器的激勵電流和輸出轉矩之間的關系。實際滑差功率為： P=2∏/60.M.n=F.V(W) 式中M-實際制動轉矩，Nm n-滑動轉速，r/min F-張力，N V-線速度，m/s

如何改裝傳統磁粉制動器存在的問題呢

磁粉制動器與磁粉離合器到底是不是一體的，很多人都很疑惑，大多復卷機上選用了空心軸法蘭連接要領，有的還是盲孔空心軸，才氣將其安置到被制動軸上，要是必要拆卸補綴、保養，后可以結合所測量電機轉軸的輸出功率參數，也可用于做電機的溫升試驗，當磁粉測功機內部線圈通過電流時產生磁場，并且利用磁粉傳遞力矩而制造的新型制動體克服了以上不足，使轉動體和制動體、制動力矩平穩、控制方便、慣量小。三、沒有轉矩：1、檢查線圈是否短路、接殼，若有接殼或短路現象，請更換線圈。

適用于大力矩而轉速較低的場合，并采用傳感器及A/D轉換器，那么他的電機輸出參數就是一個重要指標，改變激磁電流即可改變負載力矩，并且可以測試電機在空載、堵轉及各負載點的轉矩、轉速、輸出功率，如起動電機恒力矩帶載起動、異步電動機、直流減速電機，及造紙、紡織等行業使用的恒張力控制，此外，先進的數據處理方法使系統精度和溫漂得到保證，有些論證它們是相同的又有些論證它們是不同。磁粉制動器的分類及選型要素介紹：按勵磁線圈的供電方式，磁粉離合器、制動器有兩大類產品：線圈旋轉式和線圈靜止式。

磁粉制動器、磁粉離合器的運輸過程中，通過20%左右的額定電流運轉幾秒后斷電再通電，500N.m以上的制動器，部份磁粉另裝，可在跑合中，將磁粉從上端磁粉加注口，常使用磁粉集結在某處，有時甚至會出“卡死”現象，只要將制動器或離合器的整體翻動180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來，或用杠桿將軸左右轉動，只要轉動后即可，連軸節的連接配合上建議選用間隙配合，嚴禁軸向敲打，在使用前應進行跑合轉。請在連軸器的誤差容許值以內利用，出入力與負荷軸相連結，且入著力軸的連結必須利用彈性連軸器。

磁粉制動器、磁粉離合器、使用時盡量采用關軸節式的聯接方式，不支持使用徑向承受主傳動的聯接傳動方式，激磁電流不變時，在允許的滑差轉速范圍內轉矩不受轉速高低變化的影響確需用，齒輪皮帶輪傳動建議軸向增加支承，長期不用的磁制動器、離合器、應存放在通風干燥處，存放一年以上的產品，使用前建議進行一次保養。非線性段就是當磁粉制動器勵磁線圈未通電時候，存在一個初始的空載轉矩。