制冷冷凝器

液體制冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學清洗和鈍化防腐的新技術產品，具有無腐蝕、無污染、洗凈率高的優勢，并且清洗后不需要再進行專門鈍化，可有效進行供暖系統冷凝器的清洗。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個制冷循環。主要部件有壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥(或毛細管、過冷卻控制閥)、四通閥、復式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關、熔塞、輸出壓力調節閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。

臥式管殼式冷凝器的工作原理

制冷劑蒸汽在管子外表面上冷凝，冷卻水在泵的作用下在管內流動。制冷劑蒸汽從上部進氣管進入，凝結成液體后由筒體下部的出液管流入貯液器。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。冷凝器的筒體兩端用端蓋封住，端面內用分水隔板實現冷卻水的多管程流動。冷凝器的管束個數為偶數，這樣可以使冷卻水的進、出口設置在同一端蓋上，且下進上出。

現如今，冷卻器和冷凝器都是作為制冷設備換熱設備其中換熱過程的重要部件之一，應用比較廣泛，許多客戶在來選購冷卻器的過程中，都會好奇冷凝器與冷卻器的區別。這里，就為大家介紹一下。

1）冷卻器沒有相變，而冷凝器有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同，而進出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。

2）一般兩者之間還有折流板的設置不一樣，冷凝器是左右設置，冷卻器上下設置，傳熱系數不同也是原因。

3）中間冷卻器上有液位計和液位控制口而冷凝器上沒有；中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口區別較大；中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而冷凝器的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。85倍內徑的通球試驗，焊后應進行單管水壓試驗，試驗壓力為管程設計壓力的2倍。

冷凝器泄漏故障排除方法：

1.酸洗焊接法。先將冷凝器漏孔堵住，用細砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的琉酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時，用布擦干。拔

2.粘劑補漏法。將冷凝器漏孔周圍打磨、擦凈后，涂上ｂｉｎｇ酮溶液，待揮發后，在一小塊玻璃或硬紙根上將粘膠按一定的比例調勻，涂于漏孔處。