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潔凈室的管理規范:
1、進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入,物料進入,各類設備的搬入以及相關的設備,管線的維護管理,應做到不得將微粒,微生物帶入潔凈室。
2、操作管理技術,對潔凈室內人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動和動作,室內設備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止潔凈室內塵粒,微生物的產生,滯留,繁殖等。

潔凈室凈化工程檢測儀器的選用:雖然對凈化車間內的潔凈度的丈量,可以選用凈化工程光散射粒子計數器、凝結的核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡,但現在用得多的為光散射粒子計數器。由于此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應丈量,并且可以直接顯現瞬時的含塵濃度,也可以對不同粒徑的含塵濃度進行丈量,使用簡單、方便、及時、靈敏。

口罩無塵車間一般要通過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段,氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。 十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃,夏季24~26℃,動搖±2℃;冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

在無塵車間的選址上要符合無塵車間的要求,可以方便企業進行出產活動,并且考慮到資源的便捷和出資的金額。有車間就觸及到有工人日子,因而將地址選在方便日子和水質條件好的當地,遇到周圍有污染源應該要提早考慮到危害性。車間內有許多的通道和線路需求提早設定好,防止因為觸及的缺陷在后期運用的時分產生,可以將人行路途和車道別離設定,裝備合理的線路和管道,無塵車間裝飾要對將來的運用有效果,可以帶給企業愈加便捷的操作流程才是合理的規劃。
