潔凈室的管理規范：

1、進入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進入，物料進入，各類設備的搬入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶入潔凈室。

2、操作管理技術，對潔凈室內人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止潔凈室內塵粒，微生物的產生，滯留，繁殖等。

潔凈室凈化工程檢測儀器的選用：雖然對凈化車間內的潔凈度的丈量，可以選用凈化工程光散射粒子計數器、凝結的核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但現在用得多的為光散射粒子計數器。由于此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應丈量，并且可以直接顯現瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行丈量，使用簡單、方便、及時、靈敏。

口罩無塵車間一般要通過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段，氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。　　十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，動搖±2℃；冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。

在無塵車間的選址上要符合無塵車間的要求，可以方便企業進行出產活動，并且考慮到資源的便捷和出資的金額。有車間就觸及到有工人日子，因而將地址選在方便日子和水質條件好的當地，遇到周圍有污染源應該要提早考慮到危害性。車間內有許多的通道和線路需求提早設定好，防止因為觸及的缺陷在后期運用的時分產生，可以將人行路途和車道別離設定，裝備合理的線路和管道，無塵車間裝飾要對將來的運用有效果，可以帶給企業愈加便捷的操作流程才是合理的規劃。