作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。由于封頭是一個曲面形態(tài)的物體，因此在計(jì)算尺寸的時(shí)候都要將其看成一個平面后才能進(jìn)行。將2個插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。

封頭的熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。未熔合缺點(diǎn)一般都發(fā)生在焊縫內(nèi)部，在容器封頭外表看不到，假如檢測不及時(shí)或檢測不到，會對整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

同樣是用作密封之用，只是封頭是針對化工容器的，而且在設(shè)備的上下、左右都可以使用；而管帽一般只用于管子的端部，適用起來有一定的局限性。6、封頭與筒體焊接：封頭與筒體對焊的時(shí)候，一定是先將封頭與筒體用幾個點(diǎn)平均固定，再均勻的進(jìn)行焊接處理。恰恰是這方面的不同，使得封頭和管帽在尺寸上有很大的不同，而在測量產(chǎn)品尺寸的時(shí)候，封頭主要指的是內(nèi)徑，管帽值得卻是外徑，因此封頭的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。

除了位置和尺寸上的不同，封頭和管帽的厚度也有很大的差異，為了達(dá)到實(shí)際使用的厚度要求，產(chǎn)品在設(shè)生產(chǎn)加工的時(shí)候要適當(dāng)增加，從而達(dá)到所需的要求，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

為了能使封頭在拼焊的時(shí)候，焊縫焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)，從而避免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。這不僅擴(kuò)大了封頭的種類、標(biāo)準(zhǔn)和用途，并且可在昔通單動揉捏機(jī)上采用實(shí)心鑄錠來揉捏封頭和雜亂斷面空心型材。出于這個目的，有規(guī)定對封頭拼接焊縫位置進(jìn)行了一定的限制，但是實(shí)踐之后才發(fā)現(xiàn)，這不僅容易造成材料的浪費(fèi)，還不能確保焊縫變形后的質(zhì)量。

因此這一限制已經(jīng)不再采用，變成在封頭拼焊焊縫成形后，要進(jìn)行相關(guān)的檢測，從而確保它與整個容器的品質(zhì)保持一致。新的封頭標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用之后，封頭的拼焊焊縫質(zhì)量有了進(jìn)一步提高，整個封頭也因此更加完好。