去毛刺機的產品類型

機械法

借助于工業機械手，夾持旋轉鋼絲刷或砂輪，利用機械手的關節手臂運動對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關節缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結構不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設備。

振動法

這是為較小的回轉體零件或菱形零件去毛刺而設計的。零件被放入一個大的容器內，容器中充滿了粒狀陶瓷介質，介質的尺寸大小根據帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復振動使零件的各部位與陶瓷介質相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調節以適應不同大小的零件。

熱能法

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機，把帶毛刺的零件密封在一個充滿高壓可燃氣與氧氣混合的容器內，零件上的毛刺，不論在外部、內部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當火花塞將混合氣體點燃后，它就產生一股瞬時的高溫熱浪，因為毛刺部分的表面積與氣體之比相當高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環時間內，毛刺不斷氧化并轉變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。

這種方法是能均勻去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料從其表面上去除掉，甚至從難以達到的內部凹槽和相貫孔上除掉毛刺，而且事后不必檢查。因此，廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的去毛刺工序。

電化學法

電化學（又稱電解）去毛刺機是通過電化學反應，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，這樣，作為陽極的金屬就逐漸發生電化學溶解，達到去除毛刺（或成型）的目的。

切割機去毛刺機的優勢；

1.去除毛邊精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油跡成品表面拋光處理 4.銹蝕去除處理 5.燒結發黑痕跡處理 6.金飾業打磨洗凈工作 磁力研磨機

特點：

1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件

2.操作簡單，相對安全，一人可操作數臺機器

3.成本低，不銹鋼針為長久性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液

4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

去毛刺設備:拋的了汽車零件,也拋的了金戒指

去毛刺設備...金戒指這種金屬拋光，一直都是人工在進行，包括國內幾個大廠，雖然無法提升效率，但是在損耗、變形方面能控制得很好。而現在，斯曼克流體拋光通過工藝突破，可以解決戒指的批量拋光，我們看下拋光后的效果：

流體拋光后的戒指，其表面光澤度是非常好的，絲毫不亞于人工打磨的光澤度，甚至猶有勝之。以往的一些工藝，如磁力、等離子，雖然說可以去拋光，但是都有些欠缺。拋光一些普通飾品可以，拋純金的話，損耗或變型問題不好解決。而流體拋光經過工藝改進，不僅可以獲得很好的光澤度，更可比人工更好地控制變型與損耗問題。

因為目前該工藝還處于保密階段，所以就沒法給大家展示視頻原理。如果有相關的戒指行業的朋友，可以帶產品現場來試樣，我們給你看效果。

不銹鋼五金件去毛刺

精密不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產生各種形式的尖角毛刺。它們對工件的后序加工、質量、檢驗、裝配以及產品性能、壽命和外觀等都帶來不利影響。為解決這一難題悅恩磁力拋光機加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運用磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。