隨著試驗平臺冒口對鑄件的補給的進行，冒口中金屬液逐漸減少，其散熱面積增加，所以試驗平臺冒口模數(shù)不斷減小；試驗平臺的模數(shù)由于得到熱金屬液的補充，模數(shù)相對的有所冒口應(yīng)有足夠的金屬液。冒口應(yīng)有足夠的金屬液補償試驗平臺在凝固完畢前的體收縮和型壁移動而擴大的容積。球墨鑄鐵件冒口的設(shè)計，實用冒口的核心是：試驗平臺部分或全部利用石墨化膨脹去掉二次收縮問題，設(shè)計冒口的關(guān)鍵是：冒口先于試驗平臺凝固，在凝固完畢前要經(jīng)歷一次(液態(tài))收縮、體積膨脹和二次收縮過程。

提高碳量，了石墨化膨脹，可減少試驗平臺縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗公式為Ｃ+1/7Ｓｉ>39。但提高碳當量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他問題。粦：試驗平臺鐵液中含粦量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點粦共晶在后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞锌s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含粦量小于008。

試驗平臺土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。壁厚：當試驗平臺表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向。

試驗平臺澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)收縮量，對去掉縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇試驗平臺澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。試驗平臺砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

試驗平臺的坩堝爐熔化，常用的試驗平臺有色金屬有試驗平臺鋁合金、試驗平臺銅合金、試驗平臺鎂合金和試驗平臺鋅合金等。有色金屬的熔點低，其常用的熔化用爐有坩堝爐和反射爐兩類，用電、油、煤氣或焦碳等作為燃料。中、小工廠普遍采用坩堝爐熔化，如電阻坩堝爐、焦碳坩堝爐等，生產(chǎn)大型試驗平臺時一般使用反射爐熔化，如重油反射爐、煤氣反射爐等。

試驗平臺的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。試驗平臺一般使用的原材料來源廣、試驗平臺成本低。試驗平臺工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。

試驗平臺手工造型的主要方法，砂型試驗平臺分為手工造型（制芯）和機器造型（制芯）。試驗平臺手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；機器造型是指主要的造型工作，包括填砂、緊實、起模、合箱等由造型機完成。

威岳機械謝女士15350773479

原文鏈接：http://www.lg5658.com/caigou/show-137913.html，轉(zhuǎn)載和復(fù)制請保留此鏈接。
以上就是關(guān)于按需定制 南京鑄鐵試驗平臺按需定制全部的內(nèi)容，關(guān)注我們，帶您了解更多相關(guān)內(nèi)容。