脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲罐產品是用滾塑工藝在鋼制儲罐內搪聚乙烯層達到一定的防腐效果，開發初期通過自制研究，從鋼網(龜甲)、襯塑層、管口等方面進行了長時間多次研發，產品質量逐步提高并穩定，這種襯塑工藝一直延用至今。

脫硝：燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。在消毒時要注意各管道閥門有否走漏，立式儲罐有漏氣的要及時處理，避免在貯料時形成空氣中的細菌侵入。

焊接于鋼體表面，以高分子聚乙烯為原料，采用滾塑技術襯塑工藝一次整體成型于鋼體內表面，由于鋼網（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。

生產：全塑、鋼塑復合耐腐蝕容器，反應罐、攪拌罐、計量罐、電解槽、酸洗槽。 臥式全塑儲罐0.5～80立方米。立式全塑儲罐1～50立方米。鋼塑復合儲罐0.5～300立方米。 鋼塑復合特大口徑管道，(DN630mm～4000mm×10000mm)。 1～300立方米鋼塑復合反應罐、攪拌罐、車用運輸糟、船用運輸槽。高位槽、計量槽、電解槽。 鋼塑復合系例產品抽真空達0.0098Mp確保襯塑與鋼殼不脫落。廣泛應用于化工、染料、顏料、稀土、冶煉、電鍍、印染等行業。在相當范圍內替代鈦金屬和不銹鋼制品，整體成型無焊縫，具有價廉質優，是新一代理想的防腐、耐蝕產品。鋼襯塑儲罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內表面焊接一層菱形鋼板網（100*50*4），以聚乙烯（PE）為原料，采用滾塑工藝（旋塑技術）整體一次成型于鋼體內表面。

我們為了保障儲罐在生產方面的質量，需要對其進行水壓測試：

1、將需要進行水壓測試的儲罐進行分類，因為不同材質的儲罐，那么對其進行水壓測試的方式也有所不同；

2、其次儲罐在結束生產出廠的時候，就需要對其進行水壓的相關測試，如果賣家對于抽芯方面的檢測有所要求的話，那在進行水壓測試的時候，就要使用潔凈水；

3、進行試壓的時候，可以先將試壓的系統進行詳細檢測，主要對每個系統的接口，以及連接點等進行嚴密性的檢測，還有就是在安裝上是否正確；

4、將需要進水壓測試的儲罐，進行打壓和充水的準備，對于穩壓則需要在30分鐘左右，然后對變形和泄漏的情況進行檢查，如果不存在什么異常情況的話，就可以對其進行壓力的設計，但是還是需要在30分鐘左右，然后是對密封面進行詳細的檢測，主要包含的有焊縫的位置，以及整個泄漏的情況等。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機上，對模具進行完全密封，然后操作機器程序對模具外部進行加熱。