東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，拖鞋注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。

產品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機

特性構造:

1、專門以生產熱可塑性塑塑料原料及塑料發泡類之鞋底射出成型

2、全機各油路系立控制,速度快,壓力準確,產量高,品質穩定.

3、開模座結構堅實,鎖模力大,產品不起毛邊.

4、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產品品質第.1.

5、以一般塑料鞋計算其生產量,每小時之產量約為180雙.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！金磊制鞋機械公司通過先進的管理，完蕃的售前售后服務，智力于打造行業知名品牌，提高l效率。

產品說明: 1.結構簡單，操作方便。 2、液壓馬達驅動螺桿，二段式壓力控制射出系統。 3、料筒電熱采用獨立四段式，確保熔膠質量。

4、全自動輸料控制系統，可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式，可調整原料發泡密度。 6、合模系統設有強力的鎖模機構。 7、二段速度驅動圓盤，平穩、快速。

8、整機采用臺灣電腦控制，工業級人機界面，原裝進口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護裝置，確保操作安全。

11、操作方式設有手動、自動二種，生産.

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成型機維護保養編輯電路：注意電路板清潔，定時清理強弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。油路：檢查油路各部位有無漏油現象，及時處理。防止活塞桿刮傷和油質變質。機械：機臺傳動部位檢查有無磨損現象，檢查每個黃油嘴有無堵死現象，并注黃油。紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、可定制80、100MM。其他注意事項：液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥，水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質加速老化，當然安全無小事，電路安全門開關，油路泄壓閥，機械安全擋塊，機臺警示燈在保養的時候一定要檢查是否正常工作.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！6．微電腦可編程控制器（PLC）與人機界面控制器（HMI）相結合全自動控制，穩定可靠，操作容易，親和。

那些必須遵守的鞋底注塑成型機規則

1. 檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機及其周圍環境清潔。

2. 鞋底注塑成型機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發生火災。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護罩。

4. 射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

5. 清理料筒時，應把射嘴溫度調到適當的較高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。