系統自動測溫裝置

系統中有關部位的溫度在運行中都要進行定時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫和水溫，都要隨時測量。為此，采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計，只需扭動操作盤上的轉換開關，就可測出各部位的溫度。

過濾器自動啟動

當油流進出過濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時，過濾器被阻塞。應自動啟動過濾器，以清除圓盤式過濾器內濾筒周圍的雜質。通常用電接觸差式壓力計來控制，當壓差減小（或恢復到允許壓差范圍）后，就切斷電源自動停止濾筒清刮.

稀油集中潤滑中還包括以下兩種潤滑系統：

1.回轉活塞泵供油的集中循環潤滑系統

2.齒輪油泵供油的循環潤滑系

單線遞進式潤滑系統

原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線遞進式分配器將潤滑劑一級一級的送到下一級分配器到各潤滑點，只要有一個潤滑點不出油，所有的遞進式配齊都不在出油，系統壓力便會升高，到報警上限的時候系統報故障停止運行。

多點泵潤滑系統

多點泵潤滑系統：原理：以多點潤滑泵為中心，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節的油量出油。

手動潤滑已經成為過去，自動集中潤滑系統才是現代化機械潤滑的解決方案。只要為機械設備配備集中潤滑系統，就能使這些設備時刻保持性能，那為什么還要繼續忍受手動潤滑的高成本和不確定性呢？

可靠性是關鍵

機械設備必須保持狀態，只有這樣才能在夏季、冬季和各種氣候條件下確實可靠地實現其生產力。摩擦磨損、腐蝕和粉塵會對這類設備的機械部件造成巨大損傷，但有一種經過試驗證實的方法可將這種潛在損傷減到：集中潤滑系統，能夠對需要的潤滑點提供正確的潤滑劑，在正確的時間以準確的用量對其進行自動潤滑和保護。

系統實際性能

集中潤滑系統會在設備運行及軸承運轉過程中向各個軸承連續供給潤滑劑。這種技術可大幅延長機械設備零部件的使用壽命，因此設備的使用壽命也會大幅延長。同時，使用集中潤滑系統會大大減輕維護及維修所需的工作量，潤滑劑消耗量多可減少40%，這使集中潤滑系統在經濟和環保兩方面脫穎而出。