焊接是電路板制作中的重要工序，焊接水平的好壞將直接影響到電路板的好壞，所以在焊接電路板時一定要掌握正確的方法與技巧，那么我們應該怎么樣才可以焊接出正確好看的電路板呢?

1.焊接電路板步驟： 焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵(烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態)。

加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。送入焊絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。移開焊絲：當焊絲融化一定量后，立即移開焊絲。

移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵。

2.焊接電路板的技巧方法： 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大，電路板焊接其實也不是很難，

數控系統位置環故障

出現這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標軸在沒有指令的情況進行運動，或者漂移過多，位置環或速度環接成正反饋。出現這種原因可能是因為相關參數已經不在匹配狀態，所以必須在排除故障后重新進行調整。

(三)機床坐標找不到零點

當機床坐標找不到零點的時候，可能是零方向離零點非常的遠，或者編碼器損壞，使得光柵零點標記移位。

(四)偶發性停機故障

出現偶發性停機故障，有兩種原因，軟件設計中出了問題，使得某些特定的操作與功能運行組合產生了故障停機，如果是這樣的情況，那么在機床斷電以后重新通電，便可解決這個問題。先向處理故障的人員詢問故障發生有什么現象以及故障會導致什么結果。另外一個情況是環境原因，比如電網和周邊設備帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等。很多地方的機床都靠近大門敞開的位置，電柜開門運行時會產生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環境。

機械制造業是國民經濟的支柱產業，可以說，沒有發達的制造業，就不可能有國家的真正繁榮和富強。而機械制造業的發展規模和水平，則是反映國民經濟實力和科學技術水平的重要指標之一。

數控機床主要規格尺寸：數控機床主要尺寸有床身與刀架1大回轉直徑、1大車削長度、1大車削直徑等；數控銑床主要有工作臺、工作臺T型槽、工作臺行程等規格尺寸。

數控機床主軸系統：數控機床主軸采用直流或交流電動機驅動，具有較寬的調速范圍和較高的 回轉精度，主軸本身的剛度與抗震性比較好。數控機床進給系統：該系統有進給速度范圍、快進速度范圍、運動分辨率(1小移動增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術參數。現在數控機床主軸普遍達到5000～10000r/min甚至更高的轉速，并且可以通過操作面板上的倍率開關直接改變轉速，每擋間隔5%，其調節范圍為50%～120%。

數控機床進給系統：該系統有進給速度范圍、快進速度范圍、運動分辨率(1小移動增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術參數。

數控機床定位精度和重復定位精度：定位精度是指數控機床工作臺或其他運動部件的實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差值即為定位誤差。重復定位精度是指在相同的操作方法和條件下，在完成規定操作次數過程中得到結果的一致程度。

數控機床刀具系統： 數控車床包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時間直接影響其生產率。

電氣及冷卻系統：包括主電動機、飼服電動機規格型號和功率等。 冷卻系統包括冷卻箱容量、冷卻泵輸出量等。