在現代工業生產中，平板沖孔機作為現代加工各類平板孔的關鍵設備，利用新型成型技術加工孔，精度高、定位準和生產周期短，取代了傳統的設備。隨著高新技術的發展，沖孔機的應用領域越來越廣泛，從初的航天領域已經擴展到了機械等領域；根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據不同行業、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、用的、用的和工廠用的沖孔機，如企事業單位的全自動沖孔機、個人經濟型訂書機等；現在為了適應時代潮流，適應市場需要，沖孔機正在朝著美觀的方向發展。

沖孔機是將原材料安裝好后，在動力機構的驅動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設備。沖孔機可以進行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業。

區別對比

沖孔機和鉆孔機

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過程。沖孔機適合加工軟材料，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材料，因為沖孔機的沖力往往會使加工材料產生裂紋。

下面大家一起來看看沖孔機的設計要求吧。

一、空間要求：沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。

二、快速重調要求：數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產效率。