超高分子量聚乙烯的特點(diǎn)

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）軸套具有耐磨性、無(wú)粘性、耐腐蝕性、 摩擦系數(shù)小等特性，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠，礦廠，船廠，焦化廠，化肥廠，鋼廠，碼頭，汽車零部件公司，污水處理廠，工程車等。

產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，無(wú)味，使用溫度-70～+100°C，已廣泛應(yīng)用于各種貯倉(cāng)、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機(jī)械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

耐磨性：相當(dāng)于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

無(wú)粘性：表面張力小，與常見(jiàn)物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。

耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

摩擦系數(shù)小：流提阻力小，節(jié)省能耗。

注塑模由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、分型抽芯機(jī)構(gòu)、頂出裝置、冷卻和加熱系統(tǒng)等部分組成。

1、成型零部件部分是由構(gòu)成塑料件形狀的模具型腔組成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和鑲塊等組成。

2、熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的模具內(nèi)通常稱為澆注系統(tǒng)。

3、導(dǎo)向部分為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，通常在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。

4、塑料件上的側(cè)向如有凹、凸形狀的孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凹、凸模或型芯來(lái)做成型。

5、頂出裝置是模具分型以后將塑料件頂出的裝置。通常頂出機(jī)構(gòu)由頂桿、復(fù)位桿、頂桿固定板、頂板、主流道拉料桿等組成。

6、冷卻，通常是在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道，當(dāng)塑料充滿型腔并經(jīng)過(guò)一定的保壓時(shí)間后，水道通以循環(huán)冷水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。另外，一些塑料成型時(shí)對(duì)模具具有一定的溫度要求，要求對(duì)模具加熱。加熱系統(tǒng)則是在模具內(nèi)部或四周安裝加熱組件。大部分的熱塑性塑料成型時(shí)需對(duì)模具進(jìn)行冷卻。

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭良好,其壓鑄模具熱處理技術(shù)也在不斷地趨于成熟化.

據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術(shù),由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會(huì)改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對(duì)于熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過(guò)壓鑄模具熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時(shí)增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達(dá)到一個(gè)新的高度.

高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)呢？

（1）帶鎖緊（防松）螺母的沉頭鋼質(zhì)螺栓。

（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費(fèi)大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動(dòng)費(fèi)和工具磨損費(fèi)，安裝費(fèi)用較高。

（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉(cāng)和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對(duì)塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來(lái)，并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

超高分子聚乙烯板有著無(wú)極性的特點(diǎn)，所以說(shuō)具有介電損耗低、介電強(qiáng)度大的電性能優(yōu)異，聚乙烯板材即可以做調(diào)頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。超高分子聚乙烯板有著的耐磨性，而且聚乙烯板材良好的耐低溫沖擊性 、自潤(rùn)滑性、 無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)性也是非常的優(yōu)越。所以說(shuō)超高分子聚乙烯板值得購(gòu)買。超高分子聚乙烯板的耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)就是是耐熱性低、加工成型性差，而且超高分子量聚乙烯板的外表面硬度和剛性都是相當(dāng)好。超高分子聚乙烯板的韌性非常好，但是耐蠕變性是不如一般工程塑料的，而超高分子聚乙烯板的膨脹系數(shù)偏大。

超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韌劑的主要成份是聚烯烴熱塑性彈性體接枝馬來(lái)酸酐，該增韌劑不僅與超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性，而且與傳統(tǒng)的超高分子量聚乙烯制品增韌劑相比，超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流動(dòng)性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量（5-8%），就可使超高分子量聚乙烯制品的韌性得到顯著提高，當(dāng)增韌劑的添加量為12-20%時(shí)，可以生產(chǎn)超韌耐寒超高分子量聚乙烯制品。同時(shí)該增韌劑還可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品與玻纖、滑石粉、云母、阻燃劑等無(wú)機(jī)填料的粘合力，使改性、增強(qiáng)、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐低溫性能有明顯提高；而且該增韌劑對(duì)再生超高分子量聚乙烯制品、再生增強(qiáng)阻燃超高分子量聚乙烯制品的韌性提高，具有同樣的效果。