造成液壓馬達維修的故障源頭有哪些？

造成液壓馬達維修的故障源頭統分為兩大類，分別是內部與外部兩大因素。所謂外部因素就是指與液壓系統相關的機械傳動以及執行機構故障對液壓元件產生的不良影響。可能這么說著有點看不懂，沒關系，我們舉幾個例子：執行機構運行不正常，造成卡死、機械載荷的沖擊，造成噪音、環境的溫度以及環境的腐蝕和污染對液壓馬達外觀造成損壞等等。

攪拌車液壓馬達維修的常見故障

1、各連接處密封不嚴，有空氣混入 解決方法：檢查和緊固各連接處，提高密封性能

2、工作介質污染，液壓馬達內部通道被堵塞 解決方法：拆解，仔細清洗并更換清潔的工作介質

3、介質貓度過小，致使內泄漏增大 解決方法：更換薪度適合的介質

4、配流盤和葉片磨損，內泄漏大 解決方法：解決方法：修復或更換有關零件

5、液壓系統中單向閥密封不良 解決方法：修理單向閥閥座或更換有關零件，使閥座與鋼球嚴格密合

6、液壓系統中溢流閥失靈 解決方法：修理或更換溢流閥

液壓泵容積效率低的故障原因分析

1、液壓泵裝配不良導致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：

①齒輪與泵體、齒輪與側板、定子與轉子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術要求選配間隙

②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達到受力均勻

2、油的粘度過低(如用錯油或油溫過高)——更換油液，檢查油溫過高原因，采取降溫措施

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。 企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。

液壓泵壓力不足或者壓力不能升也是液壓泵維修中的一種常見故障現象，一個液壓系統若是出現提不上壓的情況，會導致整個液壓系統容積效率低下（而一個液壓系統容積效率低下也可能是導致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高的原因之一），工作力度不夠等等的現象。所以，液壓泵壓力不足或者壓力不能升高是及其影響工作效率的，每當發現就應該及時去處理解決