pe管的溫度一般控制在80-100℃之間

PE管焊機(jī)焊接時(shí)的輸入電壓，如電壓過低，焊接頭的端電壓也隨之降低。PE管焊機(jī)電源線不易過長(zhǎng)，否則引起壓降，導(dǎo)致虛焊。在管道周圍回填細(xì)沙或細(xì)粘土可以解決。屬熔接問題占所有事故原因的三分之二。這其中除管材與管材、管材與配件間有熔接質(zhì)量不合格的原因。

開槽后，在下管安裝前約請(qǐng)有關(guān)人員包括監(jiān)理，業(yè)主驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。充足的準(zhǔn)備工作在施工之前是重要的一步，從而之后的PE管施工也將會(huì)順利進(jìn)行。

1PE給水管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓試驗(yàn)。

2試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，其溫度不宜超過40℃。

3試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力得1.5倍。

1）預(yù)試驗(yàn)通過預(yù)試驗(yàn)時(shí)間可以消除與溫度、時(shí)間和內(nèi)壓有關(guān)的管道系統(tǒng)容積變化，從而取得“較穩(wěn)定”的試驗(yàn)結(jié)果。但是先決條件是在試驗(yàn)的供水設(shè)備區(qū)段，有足夠的溫度穩(wěn)定性和沒有空氣進(jìn)入。實(shí)驗(yàn)時(shí)間一般約需要1h：

a、如可能，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的點(diǎn)；

b、管道應(yīng)充滿凈水，排凈空氣，并且與試驗(yàn)范圍外的管道隔離；

c、用壓力泵（如手壓泵）將壓力增至實(shí)驗(yàn)壓力，在其后30min內(nèi)重復(fù)該工作，間隔為10min，再做兩次，將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，再經(jīng)過30min后試驗(yàn)壓力不得減少0.06MPa以上A管道沒有泄漏，壓力在后30min內(nèi)的壓降小于0.06MPa，則預(yù)試驗(yàn)順利完成。

管道剪切是沖壓的一個(gè)獨(dú)立過程。與板材剪切相比，由于其自身的形狀特點(diǎn)，在剪切過程中防止管壁被壓扁所采取的工藝措施更加復(fù)雜，同時(shí)對(duì)模具的設(shè)計(jì)和制造提出了更高的要求。與機(jī)械切割相比，PE管材剪切加工速度快，生產(chǎn)，適合大批量生產(chǎn)。

安裝PE管材，時(shí)，請(qǐng)務(wù)必找技工。安裝后，一定要進(jìn)行加壓試驗(yàn)。加壓試驗(yàn)一般在1.5倍水壓的條件下進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。PE管材連接前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查管道、管件及附屬設(shè)備，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求后方可使用。檢查的主要項(xiàng)目包括壓力等級(jí)、外表面質(zhì)量、匹配質(zhì)量、材料一致性等。

根據(jù)不同的接口形式，應(yīng)采用相應(yīng)的加熱工具，不得使用明火加熱管道和管件。熔接法連接的管材應(yīng)采用同一品牌材料的管材和管件，性能相近的需要可經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。