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維修基礎(chǔ)知識(shí)

機(jī)器設(shè)備不能運(yùn)作:

1.連接電源變壓器、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、檢查融斷絲。

2.釋放出來(lái)變向按扭。

3.接入標(biāo)準(zhǔn)氣壓，維持在6KG上下。

4.查驗(yàn)電源變壓器是不是有DC24V開(kāi)關(guān)電源輸出。

5.查驗(yàn)觸摸顯示屏與PLC通信電纜是不是松脫。

不下料：

1.查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓、查驗(yàn)觸摸屏維修方法界面下。

2.料嘴是不是關(guān)掉、查驗(yàn)電源電路。

3.投料。

4.查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓、查驗(yàn)注入缸和氣缸是不是并死、查驗(yàn)觸摸屏維修方法界面下料嘴是不是

關(guān)掉、查驗(yàn)電源電路。

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CIP/SIP可設(shè)計(jì)方案在管路操縱上，也可設(shè)計(jì)方案與本系統(tǒng)集成化。

(1)集氣動(dòng)隔膜閥技術(shù)性、式灌裝技術(shù)性、PLC控制技術(shù)性于一體，將時(shí)間-工作壓力法灌裝加工工藝變成簡(jiǎn)易與行得通。

(2)裝量調(diào)節(jié)便捷，只需在觸摸顯示屏上用數(shù)字調(diào)節(jié)，且有萊單存儲(chǔ)，便捷啟用。

(3)安全通道均為管路與隔膜閥，保證的流動(dòng)性全過(guò)程無(wú)死角、沒(méi)有殘留、無(wú)零件的損壞、莫不可溶顆粒掉入，能保證的由此可見(jiàn)臟東西的量。

(4)保證“無(wú)瓶不灌”、“無(wú)瓶不變道”互鎖作用，并有“無(wú)塞”制成品全自動(dòng)驗(yàn)出作用。

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灌裝選用作用力灌裝方法。灌裝閥開(kāi)啟后原材料根據(jù)灌裝閥進(jìn)行灌裝全過(guò)程，灌裝完畢后瓶塞降低離去灌裝閥，瓶子根據(jù)卡短板銜接撥輪進(jìn)到全自動(dòng)灌裝機(jī)。全自動(dòng)灌裝機(jī)上的止旋刀卡死短板位置，維持瓶子站立并避免 轉(zhuǎn)動(dòng)。

主要特點(diǎn)：(1)、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)控制系統(tǒng)健全，實(shí)際操作便捷，自動(dòng)化技術(shù)水平高；(2)、轉(zhuǎn)換瓶形只需拆換旋蓋一部分星輪，弧形導(dǎo)板就可以完成；(3)、與原材料觸碰之零件均選用不銹鋼板生產(chǎn)制造，無(wú)加工工藝盲區(qū)，容易清洗；(4)、選用髙速灌裝閥，液位儀無(wú)液損，保證 灌裝加工工藝規(guī)定；(5)、密封頭選用磁性恒扭距設(shè)備，保證 密封品質(zhì)，而且不容易毀壞瓶塞；

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可依據(jù)用戶(hù)需求量身定做強(qiáng)堿鹽酸全自動(dòng)灌裝線；適用鹽酸、鹽酸等酸液原材料的定量分析灌裝機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)：☆較大稱(chēng)量：20kg☆少感量：20g☆灌裝范疇：10-20kg☆灌裝精度:≤0.1%☆灌裝速率：400-500桶/鐘頭☆器皿規(guī)格型號(hào)：≤φ400×h500☆頭材料：SUS304/316☆應(yīng)用開(kāi)關(guān)電源：AC380/50Hz☆應(yīng)用氣動(dòng)閥門(mén)：0.5Cp機(jī)器設(shè)備特性：☆凈重量式灌裝，免去皮重及比例造成的差值；☆選用二段式（三段）自動(dòng)灌裝方法，度高；

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