科力達污泥烘干機性能特點

1、降低成本污泥烘干機采用新型傳動裝置，與一般污泥烘干機相比，傳動效率較高，節約用煤量將近20%左右，節約烘干成本。2、適用范圍廣污泥烘干機改變一般單通道烘干機的料板結構，采用組合式自動清理裝置，不僅可以烘干污泥，而且可以烘干濕度大，粘結性強的各種物料，擴大了污泥烘干機的應用范圍。3、節能環保污泥烘干機可以一次性將含水量達90%的物料烘干至成品，并且設備采用了多級凈化除塵設備，降低環境污染，節能環保。

低溫污泥干化設備

污泥經過壓濾機脫水后，通過頂部及進入料口，再經歷切條成條掉入304不銹鋼網帶傳動系統，網帶連續工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75度），污泥中的水份吸熱反應后不斷氣化，產生大量飽和水蒸氣被帶回到網帶頂端，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。

哪些污泥適用污泥低溫干化機？

從技術性考量所有污水處理過程以及工業生產過程中所產生的污泥，經過壓濾設備脫水后的污泥，污泥低溫干化機都可以進行干化；從經濟性考量，對工業、印染、市政、化工、電鍍、食品、制藥等污泥更具投資回報性。

污泥干化設備的類型

按熱介質與污泥接觸的方式可分為：

1. 直接加熱式：將燃燒室產生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發并終得到干污泥產品，是對流干化技術的應用；

2.間接加熱式：將燃燒爐產生的熱氣通過蒸氣、熱油介質傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側的濕污泥受熱、水分蒸發而加以去除，是傳導干化技術的

“直接一間接”聯合式干燥：即是"對流—傳導技術"的結合。

干燥系統包含:

熱源、干燥設備、輸送設備、除塵除臭設備組成。

熱源①:采用燃燒，外加蓄熱式，提高的燃燒效率。

熱源②:采用生物質顆粒、木片、樹枝、秸桿、煤等作為燃料。

干燥設備:采用產品、打散滾筒式干燥機。干燥機內部有高速運轉的打散軸，把含有粘性的污泥打散，解決污泥的粘性問題，同時也提高了熱交換效率。在干燥機分別設置一二三四五六個干燥過程工作區，終物料水分低于25%，完成整個烘干過程，從干燥機排出，進入下—個工序。

除塵除臭設備:

本系統采用四級除塵除臭法，—級旋風除塵器，可除去尾氣中的灰塵顆粒。二級酸洗法去除臭氣體，三級采用堿洗法去除臭氣體，四級采用紫外線分解法。終臭氣體可控制在2000無量綱以內。