重量分選機又稱：重量分選秤、自動檢重秤、重量分選機。 是一種高精度在線自動檢重智能設備，可與各種包裝生產線和輸送系統集成。 主要用于檢查產品重量是否合格，整箱包裝是否有缺件。

在線檢重已逐漸成為現代工業生產中不可或缺的環節，尤其是在食品、行業的生產過程中。 重量分選機能夠在產品的輸送過程中完成對產品重量的測量，并將測得的重量與預設的范圍進行比較，控制箱發出指令剔除重量不合格的產品，或剔除不同重量范圍的產品。 產品配送至區域。

自動檢重秤是一種、智能、便捷的解決方案，按設定產品的重量大小級別自動稱重、分揀出的設備。它能幫助企業生產線在生產的過程中自動稱重檢測，主要復檢其重量超重、欠重或者是空瓶等生產異常情況。憑借快速準確的重量采集以及與現有傳輸設備的輕松集成，使得該系列自動檢重秤適用于所有自動包裝和物流的檢重應用，比如對大包裝進行完整性檢查，以及對大包、袋或箱式包裝進行重量采集。

自動稱重機有時會出現精度不達標現象，是什么原因導致的呢？檢重秤廠家經過分析得出結論：

1、環境因素-空氣流動、地面震動和端溫度等會影響精度。

2、產品物性和傳輸狀態-顯然液態和固態產品精度會不同。

3、產品通過速度-速度越快精度越低。

4、產品長度-為了保證測量時間，稱量機傳輸帶長度選擇由產品長度決定，而稱量機傳輸帶長度越長意味著需要的速度越快。

檢重秤給制造包裝企業帶來了許多便利，提率不說，還能減少了不良產品的產量。稱重秤有助于自動化生產線降低企業的勞動成本，解決產品包裝中的各種質量問題，如超重、重量不足、缺少使用說明等，保護生產線的質量！

稱重秤已被各行業企業投入生產線。它的長期使用出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題，無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學會一些簡單的稱重秤維修方法很重要。

稱重準備產品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是在檢重秤工作過程中，只能有一件產品在秤臺上。稱重過程當產品進入稱重輸送機后，系統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩定農區域的的信號進行處理，就可的得到產品的重量。

重量分選機定制談談在操作檢重秤的時候，有哪些方面需要特別注意？

1.自動檢重秤的傳感器是非常靈敏的測量器件，需小心對待。應避免震動、擠壓或物體掉在稱重臺（稱重傳送帶）上。禁止將工具放置在稱重臺上。

2.在自動檢重秤運輸過程中，稱重傳送帶需用螺釘螺母固定在其原位置上。

3.要稱重的產品有規律地進入自動檢重秤，即產品間距盡可能地相等，是可靠稱重的前提條件。請保持光電開關的清潔！因為灰塵、污跡或水氣凝結在光學元件上，可能會引起故障。必要時請用軟布或棉布輕拭這些部件。

4.請保持自動檢重秤的稱重帶式傳送機的清潔，因為污跡或產品留下的殘余物可能會造成故障。可以使用壓縮空氣吹走污物或使用濕潤的軟布擦拭。

5.若自動檢重秤配備有皮帶式傳送帶，請定期檢查傳送帶。傳送皮帶不能接觸任何防護裝置或過渡板（相臨傳送帶之間的光滑板），因為這樣會導致額外的磨損和震動，對度可能會造成影響。如果安裝了防護裝置，請檢查它們是否狀態良好，并且安裝位置正確。盡可能快的換掉磨損的皮帶。

使用自動檢重秤應注意的地方都有哪些？

1、材料使用和產品設計：分選秤代理建議所有產品檢測設備如自動檢重秤均需要進行定期維護。機器從一開始便提供防護等級為IP65防水體系的別保護，且提供可保持強力沖洗的額外保證，可持續影響體現在對資源的保護和稱重設備的使用壽命提高。

2、數據交換和用戶界面問題：如今的自動檢重秤系統可用于現有的網絡、數據協議及生產管理系統。即可集成至生產線而無需修改與現有的網絡架構集成的自動檢重秤。這可以確保避免生產停機，保護運營成本，在改進管理方面，可實現對自動檢重秤的集中化控制。

3、操作與用戶友好性：根據要求，在戴上防護手套或照明條件不佳的情況下，還必須能夠以安全操作方式使用操作員終端。自動檢重秤的用戶界面上的圖示應清晰可見、簡單易懂。提供可能全語言選項的直觀菜單和驅動系統應為標準版。理想的解決方案是節能型備用系統，該系統在不使用時會自動停機，提高了可持續屬性。

4、員工職責：自動檢重秤設備的可持續發展源于日常生產，且與每個員工密不可分。可持續發展型企業激發并鼓勵其整個企業活動中的員工樹立起環保、回收利用和節能的意識。