廢鋼破碎機適應破碎自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質較多的廢鋼及工業廢器設備。廢鋼在連續錘擊作用下，一方面不停地進行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。是一種新中型破碎生產線。廢鋼破碎機適應于年破碎5000T以下的中小用戶，中小型煉鋼廠，中小型廢鋼回收公司，使用為鋼企提供潔凈合格爐料。

廢鋼破碎機整機外殼采用25mm—30mm錳鋼板焊接而成，內裝襯板，結實耐用。5、廢鋼粉碎機減速電機驅動，配置地基，保證開機平穩，無太大噪音。主軸采用鍛打件精硨后進行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，刀盤采用錳鋼鑄造，內裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，整機設計大方合理。并根據用戶要求合理改進。

廢鋼破碎機設備包括：12米輸送機一架，5米輸送機一架，磁輥一個，除塵器一套，主機一臺，電機齊全，操作柜。

錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質量等。廢鋼破碎生產線是用來生產廢鋼破碎料的破碎分選設備，主要用于報廢小汽車車體，報廢家電殼體，廢舊自行車，摩托車架等壁厚低于6mm的輕薄廢鋼物料的凈化處理。錘式破碎機的生產率、回收金屬的機械特性與破碎錘數量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉子轉速、格篩排料面積以及機器的結構形式有關。錘式破碎機轉子的轉速取決于破碎回收金屬產成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高，回收金屬產成品的塊度越小。破碎機轉子的轉速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統的臨界轉數。錘式破碎機的驅動功率與破碎后回收鋼的塊度、轉子轉速、飛輪速度及破碎機的生產率密切相關。

金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結構穩固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

金屬破碎機設備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。鐵銷破碎機粉碎機其核心原理、利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，待破碎物在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在破碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結構穩固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

大型金屬破碎機設備機座上窄下寬，穩定性好，機器內部結構為一根軸連接４－７個固定刀盤，定刀為Ｓ型，可翻來使用兩次，定刀在金屬粉碎機中起到強制喂料和強制粉碎等功能。3、具有破碎比大、生產效率高、出料粒度小等優點4、機器驅動裝置設有安全電氣保護，可有效防止意外故障導致設備損壞。金屬破碎機錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成，密度好，經濟耐用。在粉碎過程中，金屬料隨錘頭的快速運轉使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉，經過短時間內捶打搓團，成品顆粒從底部篩網流出，在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質吹散，使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結構，出料快，不存料，整機設計，卡和堵塞。