耐磨陶瓷性能特點：

1. 硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可達到92以上；

2. 耐磨性好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上；

3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右；

4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但本產(chǎn)品用于耐顆粒沖刷場合，耐熱性沒有任何問題。

耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個隔熱涂層，應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學例子。

但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒斐傻奈：蛽p失。為了改進氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結(jié)果是，涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。

耐磨陶瓷發(fā)展趨勢

氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:

(1)技術(shù)裝備水平將快速提高: 計算機技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展，諸如自動控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進的成套設(shè)備推動了行業(yè)整體水平的提高，同時在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善;

(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的歷程;

(3)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。