硫氧鎂防火保溫板性能，你知道多少呢?下面，硫氧鎂凈化板廠家就來為大家介紹一下。

1、防火達(dá)到A1級(jí)，屬于不燃性級(jí)別。50mm的彩鋼夾芯板耐火達(dá)到1小時(shí)。

2、產(chǎn)煙毒AQ2級(jí)，屬于環(huán)保產(chǎn)品，遇火不會(huì)產(chǎn)生煙毒等有害氣體。

3、防火性能好，水泥泡沫有機(jī)集合成蜂窩狀機(jī)構(gòu)，有效防水、防潮。

4、中空硫氧鎂，密度250KG/m³，制作成彩鋼夾芯板后平整度好，鋼板和芯材粘結(jié)力強(qiáng)，整體強(qiáng)度、抗彎性高、隔音效果好。

5、環(huán)保。工人制作時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)開洞施工等不會(huì)產(chǎn)生令皮膚物質(zhì)。

6、尺寸穩(wěn)定，制作。不僅滿足手工板尺寸，亦可直接用于機(jī)制板。

硫氧鎂板材的特性：

防火：硫氧鎂板采用無機(jī)礦粉精制而成，到達(dá)國(guó)家GB8624-2006的A1級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)，是完全不燃板材，耐火溫度到達(dá)1200℃以上。

防水：硫氧鎂板防潮抗水，受潮浸水后不會(huì)發(fā)作脹大，不會(huì)變形，強(qiáng)度不會(huì)下降，產(chǎn)品功能堅(jiān)持不變。

：無機(jī)礦粉對(duì)霉菌有作用，不會(huì)滋生微生物和縫隙霉變。具有、防霉、防蟲等特性。

環(huán)保：生產(chǎn)玻鎂板的原材料采用天然礦藏和纖維，不含甲醛、苯和石棉等有害物質(zhì)，甲醛含量為零，無性，可釋放負(fù)氧離子，綠色環(huán)保，安全健康。

原料安穩(wěn)：硫氧鎂板熱脹冷縮的物理功能安穩(wěn)，濕脹率≦0.3%，干縮率為≦0.2%，不會(huì)因天氣、環(huán)境、溫度和濕度變化而形響板原料量，確保使用壽命。

質(zhì)輕高強(qiáng)：硫氧鎂板是由兩層及以上玻纖網(wǎng)做骨架，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，板材密度在1.05-1.1之間，在三維纖維的網(wǎng)狀混合增強(qiáng)，使其抗沖擊和抗彎曲更好。

握釘力：經(jīng)測(cè)驗(yàn)，硫氧鎂板的三維纖維的結(jié)構(gòu)，使基板握釘力正面是1313N，旁邊面是1099N，與中密度板一樣。

基板：內(nèi)芯板材，即素板，可以噴漆、吸塑或復(fù)合飾面防火板、玻璃鋼、木皮等飾面材料制成裝飾板材。

硫氧鎂凈化板的應(yīng)用特點(diǎn)是什么？

硫氧鎂防火保溫板(俗稱硫氧鎂空心板)是彩鋼凈化板的材料，由硫酸鎂、氧化鎂、改性劑、EPS聚顆粒、聚纖維為主要材料，以耐堿網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，按一定比例混合成漿料。充分?jǐn)嚢韬螅捎脤訅悍ㄉa(chǎn)，壓制成型后維護(hù)。是一種綠色環(huán)保的新型凈化保溫產(chǎn)品:具有防火、防水、保溫、耐壓、隔熱、隔音、無毒、輕質(zhì)等優(yōu)異性能。

與其他類型的彩鋼板芯相比，其性能參數(shù)優(yōu)異穩(wěn)定，特別是在強(qiáng)度和承載力方面，具有其他彩鋼板芯無法比擬的優(yōu)勢(shì)，特別適用于吊頂板或室外屋面板和圍板。通過相關(guān)檢驗(yàn)，產(chǎn)品燃燒性能符合A1級(jí)要求。硫氧鎂防火保溫彩鋼板是由硫氧鎂板或硫氧鎂中空板復(fù)合彩涂鋼板制成的彩鋼夾芯板。硫氧鎂夾芯彩鋼板充分發(fā)揮了硫氧鎂復(fù)合材料的性能，在防火、防潮、防脫膠、高強(qiáng)度、保溫、隔熱、吸音等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)和效果。

硫氧鎂夾芯彩鋼板是工廠通過自動(dòng)化設(shè)備將硫氧鎂板和彩涂鋼板復(fù)合成一個(gè)整體。一次成型，附著力強(qiáng)。生產(chǎn)、加工、安裝和生產(chǎn)與其他凈化芯材生產(chǎn)一樣方便，得到了大家的認(rèn)可。企口插入式常用于手工制作和機(jī)制板。它具有省時(shí)、省材、平整度好、強(qiáng)度高優(yōu)點(diǎn)，特別適用于天花板和隔斷系統(tǒng)。可在供應(yīng)商車間提前按圖紙制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，既節(jié)約成本，又減少現(xiàn)場(chǎng)施工造成的二次污染，縮短施工周期。

硫氧鎂凈化板的生產(chǎn)工藝是什么？

硫氧鎂凈化板是一種廣泛應(yīng)用于、食品、電子等領(lǐng)域的環(huán)保建材，主要由氧化鎂、硫磺和適量的混合物組成，能夠有效吸附和分解空氣中的有害氣體和異味。其生產(chǎn)工藝主要分為原料選配、混合研磨、成型壓制、烘干固化和包裝貯存等環(huán)節(jié)。

原料選配

硫氧鎂凈化板的主要原料為氧化鎂和硫磺，兩者的質(zhì)量比例要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。氧化鎂應(yīng)為高純度、高活性的粉末狀物，硫磺則應(yīng)選擇純度較高、無雜質(zhì)的電工硫磺。

混合研磨

將氧化鎂和硫磺按照一定比例混合后，放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨混合。研磨時(shí)間一般控制在5-10小時(shí)，以保證原料充分混合均勻。

成型壓制

研磨后的混合物進(jìn)入成型機(jī)，經(jīng)過高壓成型，成為各種規(guī)格的硫氧鎂凈化板。成型壓力一般在100-300MPa之間，成型機(jī)型號(hào)和壓力根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。

烘干固化

成型后的硫氧鎂凈化板需要在爐內(nèi)進(jìn)行烘干固化，以使其達(dá)到一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。烘干溫度一般控制在150-200℃之間，時(shí)間根據(jù)板厚和濕度進(jìn)行確定。

包裝貯存

經(jīng)過烘干的硫氧鎂凈化板需要進(jìn)行包裝，以免受潮和受到外界污染。一般采用塑料薄膜和紙箱包裝，存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)中。