影響硫化機工作效率的因素

硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。

硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果，俗稱為正硫化。

很多因素都會影響硫化機設備的性能穩定和硫化效果，所以設備在實際的操作使用中，為了保持設備一個穩定且適合的運行速度，當設備出現硫化性能和效果不佳的情況時，先不要著急解決，而是要找到機械出現故障問題的原因所在，再采取針對性的解決措施，這樣才能保證設備硫化性能和效果的發揮。

高頻篩工作原理

水池中的固體顆粒受重力作用沉積成濾層，濾層對后續料漿能產生過濾作用，水透過濾層，而小于篩縫的顆粒被濾層擋住，從而減少固體顆粒在篩下水中的損失，隨著料漿的不斷給入，濾層很快增厚，并在篩分機的振動輸送作用下開始進入濾層脫水區域Ⅲ，在 Ⅲ區域料層進一步壓實，含在料層下料層表面，并返流到水池中；

，料層呈濾餅狀排出篩面，平面篩板段之所以采取負傾角，就是可以延長篩上物在篩面上逗留時間，從而加大高頻篩的脫水效果，以達到降低篩上物產品的水分和灰分。

大中型柱式橡膠硫化機的優點和缺點四柱型平板硫化機：總體外型漂亮，平整度不錯，工程造價高框式平板硫化機：總體外型漂亮，平整度不錯，工程造價較為劃算產品規格：600x600mm650x650mm700x700mm750x750mm800x800mm900x900mm1000x1000m1200x1200mm1300x1300mm1500x1500mm1600x1600mm......公稱直徑合模力：1MN1.2MN1.3MN1.5MN1.6MN2MN2.5MN3MN3..4，5MN......（按合同書規定）綜合性工作壓力：100~10000噸（按合同書規定）熱板規格型號：參照產品規格（按要求）熱板間隔：100~1800mm（按合同書規定）熱板疊加層數：1~10層（按合同書）溫度范圍：0~330（按合同）加溫物質：不銹鋼電熱管或是是高溫導熱油（按合同書）操縱方法：真空電磁閥，PLC等（按合同書規定）

節能環境保護拼板機橡膠硫化機大力支持我國環境保護節能呼吁，企業進行了產品升級產品研發，對原商品開展環境保護節能提升！一節能：在拼板機（橡膠硫化機）與聲卡機架聯接出加裝保溫材料，散熱管選用新型節能商品，并按用戶規定加裝節能護罩，主機節能實際效果提升30%以上，大大降低了能耗，與此同時大大降低了用戶的產品成本，并根據系統軟件更新改造合理提升了齒輪油運用時間，進一步減少了齒輪油的耗損，使用戶拆換時間大幅變長。二環境保護：為減少加溫時間內的熱廢物消耗量，按用戶規定為機器設備加裝了環境保護套，使消耗量大幅度減少，并為用戶給予節能環境保護罩加裝計劃方案，那樣既可以避免造成又可以降低一些廢物汽體的外泄，大大的提升了環境保護指數值。