成品波浪彎。波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。產生腰部波浪的主要原因有：相鄰矯直輥工作直徑相差太大；矯直孔型加工不使矯直輥不圓或裝配間隙過大，矯直輥轉動過程中出現跳動；上輥系壓力分配不合理。對此，通常采用的措施有：檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，適當調整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時對上輥壓力進行重新分配調整。產生腿部波浪的主要原因是矯直輥孔型錯位和軸向竄動大，一般采取的措施為重新對正矯直輥和檢查設備安裝是否符合工藝規范，以消除軸向竄動。

a、矯直速度要根據材料的材質、彎曲程度等材料信息來合理調整。b、根據材料的材質、彎曲程度以及加工后的精度要求調整兩輥之間的輥距，保證的合理下壓量。c、矯直過程中嚴禁操作者觸摸加工材料，以免材料表面的氧化皮或加工毛刺傷及操作者。d、操作者應時刻關注材料表面的情況，避免較硬的殘渣劃傷材料表面，或者材料表面有壓痕產生。

二輥矯直機直到內力達到新的平衡，從而得到所要求的矯平效果；矯直過程實質就是彈塑性變形過程，在使用的過程中其實用性強，在加工過程中非常的穩定且速度快，產品的表面質量好且加工精度高。

二輥矯直機在運行的過程中主要是對金屬材料以及管材進行矯直，其主要的工作方式就是有效的對材料進行擠壓使其變得有直線度，二輥矯直機是對熱處理后的金屬件進行矯直。它的測量度高，生產節拍快，適應能力強，深受許多消費者的喜愛。