冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二臺塔為水輪機驅動，一臺塔為電機驅動在夏季時段備用，工作示意圖4. 冷卻塔新塔設計外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉換=多少風機轉速。一節模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。外置式水輪機轉速根據系統流量的增減而增減，該系統三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調整流量和便于維護。

1.冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為機械能，從而取代冷卻塔風機電機達到節電目的。7、旋轉式布水系統設置擋水板裝置，固定式布水系統設置收水器裝置，使冷卻塔的飄水損失降至0。2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：1）循環水系統設計時必須考慮的余量值；2）換熱設備的勢能利用；3）水輪機的自身調節能力；4）循環水系統的動能轉換效率外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。

圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術。主體采用全鋼結構，玻璃鋼板護圍，塔體設檢修扶梯供塔頂設備的正常維護管理。在屋頂風機的吸入側安裝帆布軟管，可以安裝在一個點，將防止屋頂風機運行，減少截面尺寸的帆布軟管。填料采用的改性PVC斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水或管式布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗滲、抗凍等方面的要求。當水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產生蒸發現象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水降溫的目地。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于+5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。2、層疊式圓塔填料的選用，使該類冷卻塔達到結構緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設計目的。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。

（二）冷卻塔停機后的清洗、保養

1、散水系統

檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞，及時實行修補、固定，徹底清除灑水管及噴頭內部的污物，以保證供水暢通，噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。

2、散熱系統

清洗冷卻塔所有散熱材（填料），徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物，保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換，裝填時注意布放緊密，不留間隙。清洗入風網、去除污物或者更換。

3、傳動系統

電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接線盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。

減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲， 立即更換減速機軸承。