低溫萃取技術(shù)溶劑的性質(zhì)及選擇

當(dāng)流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時(shí)，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會(huì)液化，只是密度增加而已，它既具有類(lèi)似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱(chēng)為亞臨界流體。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí)，是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。低溫萃取技術(shù)是利用流體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來(lái)。

所選溶劑具有若干的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。亞臨界低溫萃取技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)亞臨界流體是指高于沸點(diǎn)，低于臨界溫度和臨界壓力，以流體形式存在的物質(zhì)。其粘度則比液體小得多，仍接近氣體的粘度。既具有液體對(duì)物質(zhì)的高溶解度的特性，又具有氣體易于擴(kuò)散和流動(dòng)的特性。對(duì)于萃取和分離更有用的是，在臨界點(diǎn)附近溫度和壓力的微小變化會(huì)引起溶劑密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生顯著的變化。

由于該工藝生產(chǎn)溫度低（<40℃），對(duì)油中和粕中的熱敏物質(zhì)如維生素、生物活性物質(zhì)、色素等的影響較小，可以實(shí)現(xiàn)貴重油料的保質(zhì)萃取,如對(duì)微生物油脂（花生四烯酸）、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開(kāi)展亞臨界值提純，有非常大的技術(shù)性?xún)?yōu)點(diǎn)。目前,利用此技術(shù)建成近百家特種油脂提取車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)良好,指標(biāo)性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

四號(hào)溶劑萃取油脂,由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的能源，同時(shí)溶劑消耗很低；一般情況：溶劑消耗8kg/t。低溫萃取小米糠油工藝小米糠是我國(guó)的一種大宗農(nóng)副產(chǎn)品，資源尤其豐富。而六號(hào)溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右。由于本工藝內(nèi)部熱交換技術(shù)，可以設(shè)計(jì)不需要鍋爐，系統(tǒng)使用自動(dòng)控溫的熱水加熱即可回收溶劑，且全部是密閉系統(tǒng)生產(chǎn)，故減少了人力消耗和一次性投資的同時(shí)。

亞臨界萃取的應(yīng)用

基于產(chǎn)物萃取裝備的較新發(fā)展趨勢(shì)，以及研究所、高等院校以及相關(guān)企業(yè)開(kāi)展亞臨界流體萃取試驗(yàn)研究或生產(chǎn)需求，充分利用亞臨界流體萃取技術(shù)和超聲技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將超聲引入到亞臨界流體萃取過(guò)程中，根據(jù)各自的技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)，我國(guó)設(shè)計(jì)了一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備，并利用該裝置系統(tǒng)研究產(chǎn)物功效成分的提取技術(shù)。對(duì)亞臨界萃取設(shè)備有一定了解的人，都知道它是一種油脂萃取設(shè)備，用于生產(chǎn)各種植物油脂。

產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，但須在25MPa以上的高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。