低溫萃取技術溶劑的性質及選擇

當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續加壓丙烷，也不會液化，只是密度增加而已，它既具有類似液體的某些性質，又保留了氣體的某些性能，這種狀態的流體也稱為亞臨界流體。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。低溫萃取技術是利用流體在亞臨界狀態下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來。

所選溶劑具有若干的性質，密度比氣體大數百倍，與液體的密度接近。亞臨界低溫萃取技術原理及優點亞臨界流體是指高于沸點，低于臨界溫度和臨界壓力，以流體形式存在的物質。其粘度則比液體小得多，仍接近氣體的粘度。既具有液體對物質的高溶解度的特性，又具有氣體易于擴散和流動的特性。對于萃取和分離更有用的是，在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶劑密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質的能力發生顯著的變化。

由于該工藝生產溫度低（<40℃），對油中和粕中的熱敏物質如維生素、生物活性物質、色素等的影響較小，可以實現貴重油料的保質萃取,如對微生物油脂（花生四烯酸）、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開展亞臨界值提純，有非常大的技術性優點。目前,利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉良好,指標性能優良，經濟效益顯著。

四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易蒸發，易回收，故節約了大量的能源，同時溶劑消耗很低；一般情況：溶劑消耗8kg/t。低溫萃取小米糠油工藝小米糠是我國的一種大宗農副產品，資源尤其豐富。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右。由于本工藝內部熱交換技術，可以設計不需要鍋爐，系統使用自動控溫的熱水加熱即可回收溶劑，且全部是密閉系統生產，故減少了人力消耗和一次性投資的同時。

亞臨界萃取的應用

基于產物萃取裝備的較新發展趨勢，以及研究所、高等院校以及相關企業開展亞臨界流體萃取試驗研究或生產需求，充分利用亞臨界流體萃取技術和超聲技術的優點，將超聲引入到亞臨界流體萃取過程中，根據各自的技術原理及優點，我國設計了一套結構簡單、使用方便、自動化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備，并利用該裝置系統研究產物功效成分的提取技術。對亞臨界萃取設備有一定了解的人，都知道它是一種油脂萃取設備，用于生產各種植物油脂。

產物中高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢，但須在25MPa以上的高壓狀態下才能進行。