山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。由于上述磨削特點(diǎn)，寬砂輪磨削適用于大批垣工件的磨伊加工，如花鍵軸、電動(dòng)機(jī)軸、麻花鉆、縫紉機(jī)的卜下軸、汽車和拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸等。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪發(fā)展史

任何事物都是一步一步發(fā)展而來的，砂輪也是不例外的，砂輪是如何發(fā)展而來的呢？不知道吧?不知道就隨著我一起往下看吧！掌握了砂輪的發(fā)展史，對(duì)于砂輪的選購與應(yīng)用都是有益處的。

早在新石器時(shí)代，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；人類就發(fā)現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪；1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種砂輪相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，砂輪在磨具中所占比例逐漸增加。在外圓和平面磨削中一般采用力切內(nèi)削法，們無心磨削除了采用切人法外，還采用通磨法寬砂輪磨削工件尺寸精度可達(dá)6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)6級(jí)Ra0。

因此，屬于五金行業(yè)類的砂輪就自然而然的起到了至關(guān)重要的作用，砂輪加強(qiáng)了生產(chǎn)的工藝，提高生產(chǎn)工藝水平，打開制約企業(yè)產(chǎn)品能力和企業(yè)技術(shù)水平的"瓶頸"，及時(shí)將新的砂輪應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，延長其技術(shù)壽命，提高其效能，在生產(chǎn)源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著近年來中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，砂輪的技術(shù)力度的不斷加強(qiáng)，未來其將成為中國磨料磨具大類中占比較大的產(chǎn)品種類，同時(shí)由于砂輪在研磨工業(yè)鏈后期的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，極大的推動(dòng)了砂輪在拋光中的應(yīng)用。砂輪——磨料與粒度砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應(yīng)用，制造的工藝與結(jié)合劑也是不同的，所以每種砂輪才會(huì)自己特點(diǎn)與不同的應(yīng)用。據(jù)分析，至2015年，初步預(yù)計(jì)，我國磨料磨具產(chǎn)品將會(huì)占據(jù)世界磨料磨具附加產(chǎn)品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產(chǎn)品種類之一，也面臨著較好的發(fā)展形勢(shì)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。安徽砂輪技術(shù)有規(guī)模、安徽民族品牌砂輪有實(shí)力、江蘇握桿磨砂輪公司、浙江磨具設(shè)計(jì)價(jià)格低。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

刀具切削材料的性能

在切削金屬過程中，刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。在生產(chǎn)線或自動(dòng)生產(chǎn)線采用寬砂輪磨削，可減少磨床臺(tái)數(shù)和占地面積：2．寬砂輪磨削用砂輪寬砂輪磨削應(yīng)著重選用磨損均勻、形狀精度保持好的砂輪。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工藝性對(duì)制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此，刀具材樸G1須具備以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室溫下，刀具硬度應(yīng)高于60HRC以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細(xì)，分布越均勻，則耐磨性越好。

(3)足夠的強(qiáng)度和韌性

刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂，必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。通常用材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度表示o

(4)高的耐熱性

耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時(shí)硬度的性能，可用熱硬性或高溫硬度表示。

(5)良好的工藝性能

為了便于制造，刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時(shí)，還應(yīng)盡可能滿足資源豐富和價(jià)格低廉的要求。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。(3)刃磨刀具除了要嚴(yán)格算捶尺寸搞度外，對(duì)刀具的形位么差也要十分重視，如齒部直線度、徑向跳動(dòng)量、齒部與柄部的軸度等均要滿足因緣設(shè)計(jì)暢要求。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

電鍍砂輪的優(yōu)點(diǎn)

砂輪的種類有很多，我們都知道，有一種電鍍砂輪，不知道大家是否了解電鍍砂輪呢？不知道的話，我們就一起來看一看吧！電鍍砂輪喲哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

一、硬度高

電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑，這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結(jié)合力強(qiáng)，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。

二、氣孔率低

普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達(dá)百分之幾十，雖然采用樹脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率很低，幾乎為零，它是所有磨具中組織致密的一種。

三、結(jié)合力

在電鍍砂輪中，工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲嚴(yán)密，接觸充分，固結(jié)牢固，把持力較大，正是由于結(jié)合力強(qiáng)的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會(huì)導(dǎo)致磨料過早脫落，這種特性是粉末成型不能比擬的。

四、濃度高

粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在50%~150%，磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%，如果磨料濃度過高，磨料因包鑲不牢而在使用中過早脫落，而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在200%左右，磨料所占體積為50%，甚至可以更高，達(dá)到65%以上，如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當(dāng)降低濃度。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細(xì)，分布越均勻，則耐磨性越好。

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