按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。

一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣。

柴窯：以柴為燃料，是古代窯業(yè)的遺傳，各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材，不利于環(huán)境資源的保護(hù)，除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見到。

煤窯：是以煤為燃料的工業(yè)用窯，曾被大量使用，后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來(lái)作為燃料。

電窯：以電為能源，多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件，依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控，操作簡(jiǎn)單，安全性能好，適用于各種工作場(chǎng)所，電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。

氣窯：以液化氣、煤氣為燃料，火力強(qiáng)，污染小，適用不同燒成氣氛的燒制，是現(xiàn)今使用廣泛的窯爐。

自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。

1、提高資源綜合利用水平和保障能力。

到2015年，耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。

2、加大節(jié)能減排力度。

到2015年，主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到一級(jí)，主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上，氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。