在超聲波模具的選擇上，超聲波模具制造中常用的三種材料是鋼、鎂鋁合金、鈦合金。鎂鋁合金有很大的區別，一般在制造中使用。進口7075鋁合金具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和良好的機械性能。它的硬度略高于其他鋁合金。是超聲波模具好的選擇，價格相對較高。一般用于飛機結構件。優越的。其次，6061密度低，耐腐蝕性好。它具有良好的綜合力學性能和室溫切割性能。鋼模具和鈦合金模具做模具比較簡單。因為它們更硬，更難以切割，它們通常被用來制作相對平坦的模具。鈦合金在這三種材料上的使用壽命高，幾乎沒有裂紋，在價格上也是三種材料中貴的。

塑料代替傳統金屬材料取得了非常突出的減重效果，這對于節能和減少溫室氣體排放具有重要意義。

目前，塑料焊接技術已成功應用于汽車保險杠、儀表板和儀表盤、剎車燈、汽車工具箱、汽車門板等發動機相關零部件制造行業。

隨著進氣歧管、儀表指針、散熱器加固、油箱、過濾器等許多傳統金屬部件被塑料取代，塑料焊接領域的新技術應用和技術研究獲得了更好的發展機遇。低能耗、、無污染的焊接設備將成為未來汽車焊接生產線的技術進步趨勢。

超聲波焊接塑料零件時，必須對各種塑料制品的熔點進行分析，由于熔點不同，焊接參數的設置也不盡相同，必須根據焊縫設計方案設置參數，并根據分析結果設置焊接時間。塑料零件的焊接要達到特殊的熔點溫度，還要達到一定的工作壓力，焊接在塑料零件的焊縫上。如果未達到塑料制品的焊接溫度，焊接將無法成功。同時，對操作者的技能也有一定的要求，這也是保證塑料件焊接質量的關鍵因素。不同的行業應用，不同的材料，使用的超聲波焊機輸出功率也不同。為了更好地縮短設備調整時間，減少人為因素造成的問題，以節省成本，避免大多數機器問題。

1. 為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優勢?

1. 超聲波焊接效果好。焊接效果體現在焊接產品上。分子鏈會非常緊密，結構穩定。當焊接到理想點時，表面幾乎看不到焊料痕跡。

2. 超聲波焊接用于焊接可塑性強的塑料材料，很容易得到我們想要的效果。

3.超聲波焊接。一般情況下，對焊接沒有特殊要求，焊點較少的產品可以在幾秒鐘內焊接完畢，生產能力提高十倍以上。在調試好模具和電箱后，焊接也可以在幾秒鐘內完成。這個焊接對比是幾十秒。對于其它幾分鐘的焊接形式，優點是不言而喻的。

4. 第四點也是超聲波焊接的明顯優勢，即環保無污染!如今，工業發展越來越重視環境保護。超聲波焊接機在操作過程中，塑料制品不會過度分解，