潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開始流動(dòng)的所需較小切應(yīng)力，又稱極限切應(yīng)力。潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限溫度是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強(qiáng)度極限越小，溫度越低，脂的強(qiáng)度極限變大，它的大小取決于稠化劑的各類與含量，和制脂的工藝條件有一定的關(guān)系。

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由于熱對(duì)摩擦潤(rùn)滑部分及周圍氣體的影響，基礎(chǔ)油和增稠劑被氧化，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)受損，使用過程中出現(xiàn)軟化和損失。因此，要檢查潤(rùn)滑脂使用周圍的環(huán)境，看它是否靠近熱源，是否有任何特殊的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂受到影響。

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使用潤(rùn)滑脂會(huì)出現(xiàn)哪些流失的原因？化學(xué)原因：受到剪切：由于摩擦部位的工作，油脂不斷受到剪應(yīng)力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化損失。雜質(zhì)原因：零件磨損過程中產(chǎn)生的磨損碎片，這些金屬粉末能加速油脂氧化生成有機(jī)酸，從而破壞油脂的失效。

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在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時(shí)間后的變化來衡量。

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