1、機器結構

結構剛度符合高精度工業(yè)機床標準，完全消除了焊接加工過程中產生的應力。床身采用蜂窩焊接結構，保證大慣性電機瞬時加減速產生的巨大推力均勻分布到機床的各個位置，大大降低了機床的振動。

2、高精度防撞激光切

進口激光頭，具有穩(wěn)定的驅動機構+光學系統設計，高速切割依然穩(wěn)定。并且可以切割不同厚度的板材，是工業(yè)切割不可缺少的一部分。

激光切割：利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時用光束與高速氣流同軸吹掃熔化的材料，從而實現工件的切開。激光切割是熱切割方法之一。

激光切割可分為四大類：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃傷控制斷裂。

激光切割機切割不銹鋼光斑小，能量集中，熱影響面積小。不接觸加工工件，對工件無污染。它沒有電磁干擾，比電子束處理更容易使用。激光束易于聚焦和引導，易于自動控制。切割速度快，自動化程度高，操作方便，勞動強度低，無污染。

公司擁有一大批技術人員，憑借的研發(fā)和生產實力，已成為不銹鋼設備制造的。

采用傳統的會聚光束進行激光切割時，激光束作用于表面的面積非常小。由于激光功率密度高，工件表面溫度不僅在激光輻射區(qū)域內達到燃點，而且由于熱傳導在更寬的區(qū)域內。作用在工件表面的氧流直徑大于激光束直徑。這表明，不僅在激光輻射區(qū)域，而且在激光光斑的外圍也發(fā)生了強烈的燃燒反應。

切割厚板時，切割速度相當慢，氧化鐵在工件表面燃燒的速度比切要快。燃燒持續(xù)一段時間后，由于氧氣濃度下降，燃燒過程熄滅。只有當切移動到這個位置時，燃燒反應才重新開始。切削刃燃燒過程是周期性進行的，這將導致切削刃溫度波動和切口質量差。