圓頂閥密封圈頻繁破損的原因

1、圓頂閥密閉間隙咬傷

o形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象和原因和O形圈的相似，爆發(fā)于根部。一樣，克服措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、準(zhǔn)確采用o形圈材料。對(duì)于 工作壓力 小于16MPa 的o形密封圈，應(yīng)設(shè)立擋圈或是采用根部鑲有擋圈的密封圈。擋圈一般采用剛性比較低的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等

2、 逆壓損毀

圓頂閥密封圈當(dāng)作雙作用活塞缸的活塞使用密封時(shí)，必需成對(duì)于采用，以此封住兩個(gè)方向的高壓流體。這樣于活塞之上兩個(gè)背靠背的唇型圈間，或是于 液壓缸活塞桿和導(dǎo)套下方的兩個(gè)唇型圈間便會(huì)漸漸滲透流體產(chǎn)生蓄壓。于工作壓力卸去時(shí)或是復(fù)運(yùn)動(dòng)之中蓄壓壓力低于工作壓力時(shí)，異形密封圈于 加裝槽內(nèi)便會(huì)自根部遭逆向擠壓，其唇尖遭擠入缸筒與活塞間的縫隙之內(nèi)遭夾破，導(dǎo)致逆壓損毀。

圓頂閥安全加工的重要提示圓頂閥加工人員的安全意識(shí)。每一個(gè)機(jī)械加工企業(yè)對(duì)于員工的安全責(zé)任意識(shí)都應(yīng)該作為頭等大事來(lái)抓，必須把安全生產(chǎn)這一要素貫徹到生產(chǎn)加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使得每一個(gè)作業(yè)師傅都要再心里時(shí)刻繃緊安全這一根弦，做到時(shí)時(shí)刻刻、每一個(gè)動(dòng)作都考慮到潛在的風(fēng)險(xiǎn)。加工流程的合理性。縱觀圓頂閥機(jī)械加工過(guò)程中安全要素，那么就是操作流程，可以這么說(shuō)，無(wú)論是圓頂閥還是別的機(jī)械加工領(lǐng)域每次事故，歸根結(jié)底都是操作流程的違規(guī)造成的。那么只有不定期對(duì)員工的操作流程培訓(xùn)、強(qiáng)化流程意識(shí)，

圓頂閥主要性能特點(diǎn)：

啟閉靈活、閥芯無(wú)沖刷；圓頂閥在開關(guān)過(guò)程中，閥芯與的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，密封圈的使用壽命長(zhǎng)；閥門開啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋，避免了物料對(duì)閥芯的直接沖刷。

密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良；圓頂閥的密封采用可自除灰橡膠密封圈，密封性好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個(gè)非常可靠的密封環(huán)帶，密封嚴(yán)密，從而能有效截?cái)喙艿纼?nèi)物料的流動(dòng)。

圓頂閥操作失效的原因

1、與閥瓣脫落

解決方法：開啟時(shí)不要過(guò)高，脫落后應(yīng)及時(shí)修理。

2、圓頂閥閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷

解決方法：開啟時(shí)不允許超過(guò)上死點(diǎn)，脫落后應(yīng)及時(shí)修理。

3、活動(dòng)閥桿螺母與圓頂閥閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死

解決方法：定期清洗，活動(dòng)部位涂耐磨潤(rùn)滑材料石墨、二硫化鉬或在活動(dòng)部位添加少量潤(rùn)滑脂。