彩石金屬瓦在施工過程中嚴禁帶電作業或預約停電檢修。在檢修電氣設備之前，切斷電源，并在電源開關上貼一塊警示牌，上面寫著“禁止開關，禁止工作”。警示牌應由專人懸掛和拿取。發生觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救援。切斷電源前，嚴禁接觸觸電者。高壓線下應懸掛“高壓危險”警示牌，并采取其他防預措施。在日常施工中，起重機在起吊物體時與它們保持的距離。
　　彩石金屬瓦模具的優良特性如下：
　　一、可鍛性。彩石瓦模具具備較低的熱鍛變形抗力，塑性好，煅造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
　　二、退火工藝性。球化退火溫度范圍寬，退火強度低且波動范圍小，球化率不錯。
　　三、切削加工性。刀具經用大，刀具耗損低，加工外表粗糙度低。
　　四、氧化，滲碳敏感度。高溫加熱時防化學變化特性不錯，滲碳速度慢，對加溫物質不敏感，產生麻點傾向小。
　　五、淬硬性。淬火后具備勻稱而強的表面硬度。
　　六、淬透性。淬火后能獲得較深的淬硬層，選用緩和的淬火物質就能淬硬。
　　七、淬火形變裂開傾向。常規淬火體積變化小，形狀漲縮，畸變輕度，異常形變傾向低，常規淬火裂開敏感度低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
　　八、可磨削性。砂輪相對損耗小，磨削用量大。對砂輪品質及制冷標準不敏感，不易發生磨傷到磨削裂痕。
　　彩石金屬瓦對溫度的要求如下：

一、模溫對鑄件尺寸公差的影響，模溫穩定，則鑄件尺寸收縮率也相應穩定，尺寸公差等級也得以提升。
　　二、模溫對模具壽命影響甚大，激烈的溫度變化，形成復雜的應力狀態，頻繁的應力交變導致模具龜裂。
　　三、模溫對液流溫度、粘度、流動性、填充時間和填充流態等在填充過程中都影響很大。模溫太低時，表層冷凝后又被液流破碎，產生表層缺陷，甚至不能“成型”，模溫過高時，雖有利于獲得光潔的鑄件表面，但易出現收縮凹陷。
　　四、模溫對合金液冷卻速度、結晶狀態、收縮應力均有明顯影響。模溫過低時，收縮應力增大，鑄件易產生裂紋。
　　依產品加工方法的不同，可將彩石瓦模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
　　一、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
　　二、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
　　三、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
　　四、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
　　五、壓縮模具：是利用的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
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