滾筒烘干機(jī)主要特點：

1、筒體自我保溫?zé)徇_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

3、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

5、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

6、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

下面為大家介紹一下滾筒烘干機(jī)的概述：

滾筒烘干機(jī)也叫做轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是我公司的一種烘干設(shè)備，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工、陶粒砂生產(chǎn)線等行業(yè)烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，且設(shè)備操作簡單可靠，可以烘干各種物料，故得到普遍采用。

滾筒烘干機(jī)分類：根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

當(dāng)滾筒木材烘干機(jī)在對物料的除濕作業(yè)中，外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160℃左右，送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風(fēng)板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發(fā)生，以保證干燥效果。

下面為大家介紹一下滾筒烘干機(jī)的物料：

為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：　 1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。　　

2、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。　　

3、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚板。　　

滾筒烘干機(jī)能夠干燥處理的物料很多，由于在烘干生產(chǎn)線中影響設(shè)備生產(chǎn)能力的因素很多，導(dǎo)致有些用戶生產(chǎn)線產(chǎn)量不高。那么，影響滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢？

1、在我們使用滾筒烘干機(jī)對不同的物料烘干處理的時候，由于被烘干原料的特性不同，其產(chǎn)量大小也有所差異。比方說，對于粒度大、含濕量高的物料來說，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對其烘干時間就會較長，從而降低設(shè)備的工作效率，致使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量下降。

2、設(shè)備型號的選擇，也是影響滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素之一。一般情況下，對于一樣的物料，所選擇的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)型號越大，設(shè)備的生產(chǎn)能力越強(qiáng)，其產(chǎn)量相應(yīng)也就越高。但是，在這里需要注意的是，在我們選購轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的時候，不能一味追求過大或者過于便宜，而是要根據(jù)物料的基本特征，選購合適的型號，才能達(dá)到好的烘干效果。