焊接預熱：

管口預熱宜采用感應加熱或電加熱的辦法進行。在冬季環境下熱量丟失較大，故施工中的實際預熱溫度應高于焊接工藝規程規則的預熱溫度下限值20℃左右，但加熱溫度上限不得超過管體防腐層所許可的容限溫度。預熱寬度應大于等于坡口兩邊各100cm，且確保預熱均勻。

測溫：

預熱完成后，應采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具測量管口預熱溫度，在距焊口兩邊各50mm處沿圓周均勻測量6～8個點，符合要求后方可進行根焊部道的焊接。

由于焊接操作關鍵設備因工況原因要活動，吸塵懸臂送絲機懸臂可將全部整理固定安裝。為不影響操作使用反而提高方便與工作量，懸臂可覆蓋焊接作業環境，通過對懸臂的調控為任意角度，工作結束懸臂的對折程度能完全重疊折合。

吸塵懸臂送絲機同臂設計對焊煙而言除塵相對較好，因其特別的設計，在焊接作業時同產生的焊煙過濾快速無誤且針對廣，粉塵可直接吸收凈化，無需挪動焊煙凈化器操作，懸臂任其方向為活動吸塵同時使用。吸塵懸臂送絲機焊接設備的多方便輔助功能，發揮效果明顯的除塵凈化特點。

活動方便搭配焊接設備與吸煙設備的吸塵懸臂送絲機，可起到整理方便焊接及吸塵的多項標準，下面介紹吸塵懸臂送絲機的在焊接焊煙可發揮的作用：

吸塵懸臂送絲機安裝占用體積小，其活動使用焊接零件一并安裝于懸臂，方便現場整理。在安裝多類焊接設備的情況下，調節方向多角度，定位于任何調控選中懸停角度，操控自如，合理的處理焊接位置不同人工挪動送絲機的現象發生，提高焊接加工使用較方便化。

吸塵懸臂送絲機操作方式簡單，經濟的治理焊接操作多類問題，形成良好的車間整理，靈活對焊接行業多問題的整頓解決。

在焊接作業中如果對于焊接形成的各類物質不加以治理，各種粉塵物質都會漂浮散落在空氣中，不但對車間的環境形成污染，而且在這類場景工作環境下對長期吸入工作人員的健康也有危害。焊接設備在換位工作的情況下，焊接設備要隨焊接位置而活動，活動范圍不固定，也就形成車間焊材的亂放且因工作條件所需難以治理，難以達到預期對車間的整潔有序的設計規劃。

吸塵懸臂送絲機輔助焊接設備的操作使用，焊煙的隨時處理，焊接車間的規整清理，吸塵懸臂送絲機搭配各式焊接操作設備協調配套使用，起到焊接操作的多種效果及體現的靈活運用，實現焊接的輕松自如。