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復(fù)合自保溫砌塊對濕度的實際要求有哪些呢？

隨著含水率的不斷降低，其干燥收縮值逐漸增大。從水飽和狀態(tài)到釜態(tài)，干燥收縮值迅速上升，約占從水飽和狀態(tài)到平衡含水量的總收縮值的40%，以及從釜態(tài)到平衡狀態(tài)的范圍。隨著含水率的降低，干燥收縮值的上升與上述含水飽和度范圍相似，但有時下降。然而，當(dāng)超過平衡狀態(tài)時，隨著含水量的進(jìn)一步降低，干縮值急劇上升，直到達(dá)到更大的值。粉煤灰加氣混凝土制品的干燥收縮主要發(fā)生在含水率從5%到干燥狀態(tài)的范圍內(nèi)。從理論上講，這個范圍的收縮非常大，對結(jié)構(gòu)有很大的危害，但在實際應(yīng)用中，這個范圍的收縮一般不會發(fā)生。因為中國南方的平衡濕度是8%-10%，北方是2%-5%。因此，對結(jié)構(gòu)有害的收縮值是從釜到平衡狀態(tài)的收縮。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)注意該段收縮引起的收縮。

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1. 絕熱：自保溫砌塊具有較好的氣密性，與惰性氣體相比，導(dǎo)熱只有普通空氣的1/5，可大大提高保溫效果。

2..高強(qiáng)度：自保溫砌塊從微觀結(jié)構(gòu)開始，以顆粒材料梯度排列來填充納米材料，改變膠凝材料的性能，并通過實驗證明，其強(qiáng)度比常規(guī)方法提高一倍。

3.超低吸水性能：由膠凝材料填充內(nèi)部結(jié)構(gòu)的惰性氣體，使產(chǎn)品的內(nèi)壓與外界形成負(fù)壓，形成一定的張力，達(dá)到外部水氣難以進(jìn)入內(nèi)部，從而達(dá)到阻水效果。

4.節(jié)材：材料僅為普通砌體的1/4，極大地減少了材料消耗。

5.綜合成本低：施工工藝簡化，比傳統(tǒng)的粉煤灰加氣塊外貼保溫層成本降低10-20%，節(jié)省材料。

6.免蒸養(yǎng)：無需蒸養(yǎng)，利用調(diào)節(jié)漿料的水化熱原理，能在1小時內(nèi)機(jī)械切斷產(chǎn)品，減少蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。

7.泡沫混凝土砂漿有效地解決了砌體冷橋問題，得到了有效的解決。用高張力泡沫混凝土砌筑砂漿，有效地解決了冷橋問題。

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1、采用錨固螺栓加強(qiáng)，每平米復(fù)合板不少于6根，錨固深度不得小于3.5cm。

2、混凝土澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模時不得硬挖、硬撬，輕質(zhì)保溫板不得損壞。

3、錨栓的數(shù)量和錨固深度、玻纖網(wǎng)格布的搭接長度、鍍鋅鋼絲網(wǎng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。

4、復(fù)合保溫砌塊材料應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對所用材料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗和見證取樣檢測，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求。

5、自保溫砌塊廠家執(zhí)行的規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。

6、施工前向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底教育，施工中堅持自檢、互檢和檢查相結(jié)合的原則，每保溫砌塊磚,環(huán)保值得我們信... 道工序完后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道。

7、復(fù)合保溫板拉接筋每平米不少于12根φ10#熱鍍鋅鐵絲，埋入混凝土構(gòu)件中的深度不得小于10cm。

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輕質(zhì)保溫磚是用高純原料，經(jīng)過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高溫?zé)贫桑哂休^高的抗壓強(qiáng)度和高溫性能，熱震穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用與中高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯。用于石化工業(yè)炭黑爐的隔熱襯，陶瓷，耐火材料等高溫窯爐的內(nèi)襯使用。

輕質(zhì)保溫磚的生產(chǎn)方法與一般致密材料有所不同，方法很多，主要有燒燼加入物法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材枓法等。

1）燒燼加入物法。也叫可燃物加入法。在制磚的泥料中加入容易燒燼的可燃物，如炭末、鋸木屑等，使制品在燒成后具有一定的氣孔。

2）泡沬法。在制磚的泥料中加人泡沫劑，如松香皂等，并以機(jī)械方法使之起泡，經(jīng)燒成后獲得多孔的制品。

3）化學(xué)法。利用能適當(dāng)產(chǎn)生氣體的化學(xué)反應(yīng)，在制磚工藝過程中獲得一種多孔的制品，通常用白云石或方鎂石加石膏，以硫酸作發(fā)泡劑。