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擠密樁基施工,灰土擠密樁施工,環保擠密樁施工,水泥土擠密樁施工,素土擠密樁施工,夯擴擠密樁施工,沉管擠密樁施工,強夯地基施工,碎石擠密樁施工,擠密螺紋樁施工,鉆孔灌注樁施工,軟土地基施工,灰土樁施工,我公司主營:擠密樁施工,擠密樁工程
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強化高空作業人員管理
施工現場臨時洞口及周邊要嚴格按照相關規定,使用鋼管、鋼筋等金屬材料架設安全防護欄桿,并使用合格的安全網進行全封閉,同時要在防護欄桿周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。
登高作業人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍裝備,并按要求帶好安全帽、系好安全帶。
強化施工用電管理
要加強施工現場臨時用電管理,切實做好臨時施工用電和生活用電的安全防護。對現場的配電室、配電箱及開關箱進行的安全檢查,對不符合“三級配電兩級保護和一機一閘一漏”用電規范的要及時整改,對不符合安全要求電線線路要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開關,確保動作靈敏可靠。
強化職工住宿安全管理
要加強對工人宿舍安全及穩固性的監控,尤其是要重視暴雪和連續陰雨天氣后對宿舍的監控,及時做好宿舍積雪的清掃及四周積水的疏通,發現異常情況應立即將宿舍內的人員撤離至安全地點,并妥善安置。同時,還應加強對宿舍生活用電的管理,嚴禁使用各類大功率電器和取暖設備,嚴禁在宿舍內設置伙房和煤爐取暖,嚴防煤氣。
強化事故應急預案管理
要完善現場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產值班制度,落實搶險救災人員、機械和物資,一旦發生事故時,能夠確保、有序地做好緊急搶險工作,大限度地減輕人員傷亡和經濟損失。
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強夯施工現場監控要求有哪些?
強夯法用大噸位(10~40t)夯錘,反復起吊至高處(6~30m)使其自由下落,給地基以沖擊和振動能量,將地基土夯實的地基處理方法。
1、開夯前檢查錘重和落距,以確保的單擊夯擊能量符合設計要求;
2、強夯施工過程中,按照要求記錄下每次夯擊時候夯錘重量,落距、夯點間距、填筑路基高度、夯擊面積、每坑的夯擊點數,并用水準儀檢測并記錄每錘夯擊沉降量。每批夯擊完成后,測量場地的夯沉量并做好記錄。
3、在每遍夯擊前,對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發現偏差或漏夯應及時糾正;
4、施工期間應對高填方路基邊坡的穩定性進行動態監測,如遇險情,則應立即停止施工,另行采取相應措施處理。
施工觀測位移樁埋設于路肩下的路基頂面及路堤平臺和路堤坡腳外1米位置,每隔50米布置,施工觀測頻率:一般情況,每10天觀測一次,要求雨后1-5天,每天觀測一次。變形觀測包括水平位移觀測及高程觀測,使用全站儀進行觀測。
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不均勻沉降的預防:基坑周圍建筑物的不均勻沉降主要是由于地下水位降低,建筑物下面地基基礎脫水后承載能力降低,在重力作用下被壓縮、固結。為防止此類不均勻沉降必須控制地下水位過度、快速降低。通常采取減慢降水速度、打截滲帷幕、打井回灌地下水等措施。其中回灌地下水的方案比較簡單有效,只需在建筑物與降水井之間靠近建筑物的地方打井并回灌地下水,便可很大程度地防止建筑物沉降。
井點施工的質量:在井點施工的過程中要嚴格控制其質量,特別是在放置濾管和填充砂石的過程中,要防止井壁塌土堵塞濾管形成“死井”。同時,正確填充的砂石可對地下水進行過濾,防止排水的過程中地下泥砂被大量抽出,既損害水泵又容易堵塞管道。而且,地下泥砂大量流失可能導致地面產生過多的沉降甚至于開裂、坍塌。
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土木工程的地基問題,概括起來有四個方面。
1、強度和穩定性問題;
2、壓縮及不均勻沉降問題;
3、地基的滲漏量超過允許值,會發生水量損失導致發生事故。
4、、機器以及車輛的振動、波浪作用和等動力荷載可能引起地基土,特別是飽和無粘性土的液化、失穩和震陷等危害。
土木工程的地基問題處理
地基處理常采用的方法:
1、采取措施使土中孔隙減少、土顆粒之間靠近,密度加大,土得承載力提高;
2、在地基中摻加各種物料,通過物理化學作用把土顆粒膠結在一起,使使地基承載力提高,剛度加大、變形減小。
砂樁、碎石樁、水泥粉煤灰碎石樁
碎石樁和砂樁合稱為粗顆粒土樁。是指用振動、沖擊或振動水沖等方式在軟弱地基中成孔,再將碎石或砂擠壓入孔,形成大直徑的由碎石或砂構成的密實樁體,具有擠密、置換、墊層和加筋等加固作用。
水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG)是在碎石樁的基礎上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合制成的具有一定強度的樁。樁的承載力來自樁全長產生的摩阻力及樁端承載力,適用于多層和高層建筑地基。