超聲波振板的特點都有那些？

超聲波振板一般應用于電鍍、電泳、涂裝、噴漆前后處理及與其他設備的配套使用，那它的特點都有那些呢？針對這個問題，下面聽聽廠家的詳細解答。

一、全不銹鋼結構，美觀耐用。

二、采用分體式結構，振板與超聲波發生器之間采用插頭連接，使用及保養均方便。

三、安裝布置靈活，根據需要不同可做成底震式、側震式等方式。適應各種不同清洗要求。

四、超聲波振板優勢.便于拆卸及維修保養。

五、如在現有不銹鋼槽體，也可在內部直接增加超聲波振板，改造為超聲波清洗機，這樣投入成本會降低不少。（內容僅供參考，有問題或遇到問題請在線或來電咨詢，我們會竭誠為您服務）

單槽超聲波清洗機主要適用范圍

購買超聲波清洗機一定要根據自己所清洗的物品來選擇，為了選到合適的設備，下面為大家介紹一下單槽超聲波清洗機主要適用范圍。

一、機械行業：防銹油脂的去除，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的請洗，過濾器、濾網的疏通清洗等

二、表面處理行業：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

三、電子行業：印刷線路板除松香、焊斑、高壓觸電等機械電子零件的清洗等。

四、半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。

五、鐘表、首飾行業：清除油膩、灰塵、氧化層，拋光膏等。

六、光學行業：光學鏡片的除油清灰等。

七、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。

八、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等

九、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。

十、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清

超音波清洗機工作方面頻率的必要性當工作方面頻率很低(在人的聽覺范圍內)便會造成噪音。當頻率低於20kHz時，工作方面噪音不但越來越十分大，并且很有可能超過職業安全與保健法或別的管理制度所規范的安全性能噪音的水準。在盡量輸出功率大的清除污漬而無需考慮到工件表面危害的使用中，一般挑選從20kHz到30kHz范疇內的較低清洗頻率。該頻率范疇內的清洗頻率經常被用於清洗大小型、超重型零件或密度高的原材料的工件。20KHz的帶磁超聲波超音波超聲波換能器和25KHz的壓阻式超聲波超音波超聲波換能器。高頻率一般被用於清洗較小、較細膩的零件，或消除細微可吸入顆粒物。高頻率還被用於被工件表面不允許危害的運用。應用高頻率可從許多層面改進清洗特性。伴隨著著頻率的提升，空蝕泡的數目呈線型提升，進而造成很多的更集中的震波使其能增加到更小的間隙中。假若輸出功率始終保持不會改變，空蝕泡縮小，其釋放的機械動能相對降低，那樣地減少了對工件表面的危害。高頻率的另一個優點在於減少了黏滯附面層(泊努里效用)，推動超音波可以發覺微乎其微的細顆粒物。這類狀況相仿於溪流中水位線線線減少時能夠 正確對待溪底的碎石子。

單槽超聲波清洗機與多槽超聲波清洗機主要區別為：單槽超聲波清洗機只有一個槽體，主要功能為超聲波清洗。而兩個槽以上即為多槽超聲波清洗機，其可選擇超聲波清洗、漂洗、噴淋、烘干等多道工序任意組合。

一、清洗槽內無清洗液時，不能去強行按下超聲波清洗機開關，否則，會損壞換能器。

二、在使用過程中，應防止清洗液溢出缸面，特別是漂浮于液面的泡沫應及時清除，以免引起換能器和線路故障。

三、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底，應及時取出，否則，會損壞超聲波換能器。

四、全自動超聲波清洗機切不可使用可燃性溶劑作清洗液。

五、緊急停機時應按電源按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制面板上的開關全部斷開。

六、舊液換新液時，排液應在加熱開關、超聲波開關置于“關閉”的狀態及在常溫狀態下進行。環境濕度過大時，應將超聲波換能器、超聲波發生器上附著的或附近的潮氣、水珠吹干。

七、清洗槽內沉積物過多應及時放液沖洗清除。需要注意的是，超聲輻射面堆積有臟物應及時清除，否則會加大超聲振板的負荷，影響換能器的壽命。

八、在清洗槽注滿清洗液的情況下，應盡量避免推動或搬移機體。