為保證污泥固化穩定化的技術實現，處理設備具有下列技術性能：

(1) 處理均勻性：混合處理后目測試樣中不會出現原泥和固化材料分離現象。

(2)擾動程度：攪拌后不出現污泥中細胞水大量析出的“攪稀”現象。

(3)控制：對污泥和添加料能實現自動調節和控制并能計量，添加量的控制精度在1%以內。

(4)實現全封閉處理，控制粉塵不外泄污染；臭氣經過處理后排放。

(5) 無降雨條件下暴露養護72小時后處理污泥強度50kpa。

(6)設備維護、檢修方便，故障率低。

(7)自動化程度高，具有良好的生產運行管理功能.

對污泥進行處置通常有綜合利用，衛生填埋、焚燒三種方式，而衛生填埋需要進行預處理，固化處理是常用方法。一般采用 濃縮---穩定----調節----脫水----壓縮 的操作步驟，對于廢棄泥漿添加固化劑，通過水化合反應形成水化合產物將污泥顆粒膠結、包裹而形成的整體性較好的固化體，便于處理，也使其性質更加趨于穩定。后，一部分用作有機肥的污泥被送往田地，大部分被運往垃圾填埋場填埋。

含水率80%污泥經壓濾機壓濾后進入污泥儲倉，儲倉底部有螺旋輸送裝置，將污泥輸送至雙軸攪拌裝置前端，同時將固化材料八種組份三大類A、B、C通過定量輸送裝置送至自動攪拌裝置，經攪拌均勻后的固化材料通過輸送裝置一并輸送至雙軸攪拌裝置前端，含水污泥與固化材料在雙軸攪拌機按時定量攪拌壓榨后排出，由皮帶輸送裝置送至固化穩定污泥儲倉待運。72小時后污泥強度50kpa，可利用于路基、綠化、制磚、覆土、生態修復等。市政淤泥的合理處理同樣應遵循廢棄物處理的共同原則,首先應是減量以減少處置占地與提高運輸經濟性。

整個系統采用全自動控制、模擬屏顯示，變頻調速，實現全過程監控，智能化管理。

工藝流程：

含水率 80%的污泥進入污泥儲倉，通過底部的螺旋輸送裝置將污泥輸送至雙軸攪拌裝置前端，同時將固化材料A、B、C通過定量輸送裝置送至自動攪拌裝置，經攪拌均勻后的固化材料通過輸送裝置一并輸送至雙軸攪拌裝置前端，含水污泥與固化材料在雙軸攪拌機內按時定量攪拌壓榨后排出，由皮帶輸送裝置送至污泥儲倉待運。其中固化所用的惰性材料叫固化劑，污泥經過固化處理所形成的固化產物為固化體。

吸揚式挖泥船：與吸絞式挖泥船類似，但無絞頭刀，施工時，主要依靠裝在吸泥口附近的高壓水進行挖泥作業，是一種早期挖泥船。

斗輪式挖泥船：此類船舶為絞吸式挖泥船的改進變形，其主要改進在于采用安裝于架橋端部的可旋轉的圓形斗輪組代替絞刀頭進行挖泥作業，提高了底泥的挖掘能力和泥漿的濃度，減少了底泥的擴散。

水利泥漿機組：由浮體、泥漿泵、高壓水1、管線及動力裝置等組成，是一種簡易的小型水利疏挖系統。施工時工人操作高壓水切割淤泥形成高濃度泥漿，由泥漿泵輸送到堆場