山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。對于一些鑄鍛件“般要經過高溫時效，消除工件內應力，以減少在多工序集中加工后的零件變形。

樹脂砂輪之自動成型技術的發展歷史

一切的一切都是不斷的發展而來的，連人類都不例外，更何況是其他的設備或儀器，工具呢，樹脂砂輪是制造業中重要的磨削切割工具，當然也是一步一步發展而來的，今天要說的是樹脂砂輪的自動成型技術是如何的發展而來的！

早在上世紀八十年代初期，行業內的人士就對這方面技術實行探索和嘗試。當時是從國外進口了一臺自動成型壓機。這臺機器設備設計相當緊湊，它和普通的壓機區別只在于多了一個飼料系統。

它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內，通過震動，落在傳送帶上，用刮板刮平，然后調節傳送速度，終將料送到稱量斗里，稱量準確之后再將料投入至模腔。

設計原理看起來能相當有效的提高生產效率。但有個實際問題就是，無論怎么調整，總是達不到設計的理想水平。因為薄片砂輪投料不象冶煉剛玉、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準確不是一件容易的事，反復調整，不但提高不了效率，反而浪費了大量的時間。現在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統，人工飼料，用多工位壓機，勞動強度降低，生產效率也能保證。1．研磨尺寸精度高研唐采用一種極紉的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。

理想的飼料系統還有待改進和開拓，這種技術一旦被掌握，將能使生產薄片砂輪就象生產涂附磨具一樣，，快捷，完全實現機械化，自動化，給薄片市場帶來翻天覆地的變化。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。(3)因砂輪寬度大，主抽懸臂伸長較大：(4)為保證工件的形位精度，要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻，而且決軸向均勻性也要好，否則因砂輪磨損不均勻，影響工件的精度和表面質量。

薄片工件的加裝和磨削方法

1.用低熔點材料粘固工件進行磨削，操作時要注意幾個問題。

(1)粘固前應將工件清洗干凈，不得有油污，以免影響黏結力。

(2)低熔點材料放在容器內加熱，熔化溫度要稍高于熔點。

(3)由十低熔點材料冷卻快，所以在粘固時，應一次澆填滿，以免影響粘固的牢度。

(4)磨削時應充分冷卻，以免高溫使石蠟和松香熔化。

(5)工件磨削完畢后將工件取下．并清除貓接材料。戳接面積大的工件可用加熱的方法取下。為節省取下工件的輔助時間，可多備幾套聯接央具。

2.用導磁鐵裝夾磨薄片工件

如前所述，薄片工件在磁力線作用下容易產生較大的彈性變形。為了減少這種變形，允許在吸位工件的條件下，盡且減少磁力線對工件的吸力，這就需要在電磁吸盤上再放一塊導磁鐵(其厚度可根據工件形狀而定)，這樣，磁力線通過導磁鐵再吸住工件，磁力的強度大大減弱，從而減少了工件的彈性變形，故可保證工件的加工精度。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。

3.控制給磁時間與利用剩磁

用MG77W磨床磨削直徑為350MM的軸承團時，由于磨床磁力可調，所以可通過給碰時間、也可利用剽磁按四點磨出。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。總體上看，磨料市場高度分散，專注于特定用途、特定客戶和特定產品的中小型生產商占到磨料行業總產量的大部分。

樹脂砂輪令光潔度再上一個檔次

脂砂輪的用途，我們已經都不陌生了，沒錯，樹脂砂輪就是起磨削作用的，樹脂砂輪的磨削作用令所磨削的零件在光潔度上又上升了一個檔次。

現在，很多的產品都使用樹脂材質，砂輪也不例外。近出現了樹脂砂輪，它是用樹脂做成的砂輪，比如酚醛，環氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，樹脂砂輪是強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如我們的切割片，磨片，目前我們大部分的樹脂砂輪不防水不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削是光潔度好，不容易。在制造掩模原版的圖形發生器巾，其定位精度要求達到o．1flm。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。3．表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與前一次運動軟跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

砂輪堵塞之磨料粒度

砂輪在使用的過程中會出現一些問題，特別是使用的時間越久問題就會越多，其中砂輪堵塞就是一種，造成砂輪堵塞的原因也有很多種，比如磨料、線速度以及硬度、磨料力度都可能造成砂輪的堵塞，今天我們來了解一下，磨料力度對于砂輪堵塞的影響：

不同的砂輪，比如金剛石砂輪，鉆石砂輪等，都是有自己不同磨粒的形狀和密度，以及大小，從而在磨削時候堵塞的情況也不一樣，一般來講細而密的磨粒比較引起堵塞。因為細粒度的砂輪，磨粒的密度高，磨粒之間的空隙小，砂輪的氣孔也較小，砂輪的磨粒多，磨韌切削就多了，然后在切削加工產品時候產生的磨屑就比較小，這些氣孔和空隙，很快就被砂輪磨削時候產生的磨屑和粉末給填滿了，再加上氣孔少，砂輪和工件磨削產生的熱量就比較難散開出去，從而加快了磨削熱的增加，容易融掉一些粉末，這么粉末很容易粘結在砂輪的間隙上；6．工藝性好研唐設備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產。而粗磨粒砂輪，它的磨粒沒那么小，個體大，切削刃大，一次切削量就比較大，切削塊比較大不容易堵塞在磨粒空隙之間和氣孔，磨粒之間空隙也比較寬，大的切屑塊，也沒那么快填滿，氣孔不容易堵塞，那么散熱系統就比較完好，這樣粗粒度的砂輪在磨削前段是比細磨粒慢點，但是到后階段，也就是等砂輪氣孔和空隙被磨屑和粉末填滿的時候，粗粒度的砂輪反而比細粒度的砂輪更容易引起堵塞現象，因為此時，細粒度的砂輪自銳性比粗粒度的要好些，所以粗粒度砂輪堵塞就比較嚴重些。

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